珠海氣動脫模機(jī)生產(chǎn)廠

來源: 發(fā)布時間:2024-06-27

包括針架1、設(shè)于針架1底面的若干扎針2、及位于若干扎針2下方的針扎導(dǎo)向板3;所述針扎導(dǎo)向板3設(shè)有與若干扎針2一一對應(yīng)的若干導(dǎo)向孔31。針架1與針扎驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動連接,基于此,針扎驅(qū)動機(jī)構(gòu)5可以通過驅(qū)動針架1,帶動若干扎針2在針扎導(dǎo)向板3的若干導(dǎo)向孔31中做上下往復(fù)運(yùn)動,實現(xiàn)扎針2向下運(yùn)動以扎入針扎導(dǎo)向板3下方的產(chǎn)品,或向上運(yùn)動以脫離產(chǎn)品。由于針架1相對于針扎導(dǎo)向板3上下運(yùn)動,為防止針架1發(fā)生運(yùn)動偏移,在一實施例中,針扎導(dǎo)向板3頂面豎直設(shè)置有導(dǎo)向柱32,針架1通過一套設(shè)于導(dǎo)向柱32的套筒11活動設(shè)置于針扎導(dǎo)向板3上方;其中,導(dǎo)向柱32頂端設(shè)有限位部,以使套筒11在導(dǎo)向柱32運(yùn)動時不會脫離導(dǎo)向柱32。通過導(dǎo)向柱32和套筒11設(shè)置,針架1始終與針扎導(dǎo)向板3正對,有效防止因針架1偏移所導(dǎo)致的扎針2受到針扎導(dǎo)向板3的擠壓,而變形、損壞或移位,并有利于保證脫模效果、提高脫模效率;另外,有利于針架1與針扎導(dǎo)向板3的一體安裝。在一實施例中,為增強(qiáng)針架1運(yùn)動的穩(wěn)定性,所述針扎導(dǎo)向板3可以設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向柱32,相應(yīng)的,所述針架1設(shè)有的套筒11的數(shù)量與導(dǎo)向柱32的數(shù)量相同?;瘖y品攪拌機(jī)設(shè)備的操作簡單,即使是初學(xué)者也能輕松上手。珠海氣動脫模機(jī)生產(chǎn)廠

脫模機(jī)

1.使用化妝品設(shè)備前,先仔細(xì)閱讀使用說明書,了解設(shè)備的功能、操作方法和注意事項。2.在使用化妝品設(shè)備前,先清潔面部,確保皮膚干凈無油脂。3.使用化妝品設(shè)備時,避免將設(shè)備長時間停留在同一部位,以免對皮膚造成過度刺激或損傷。4.使用化妝品設(shè)備時,避免過度使用或使用過長時間,以免對皮膚造成負(fù)擔(dān)。5.使用化妝品設(shè)備時,避免與其他化妝品或藥物同時使用,以免產(chǎn)生不良反應(yīng)。6.使用化妝品設(shè)備時,避免將設(shè)備與水接觸,以免發(fā)生電擊或設(shè)備損壞。7.使用化妝品設(shè)備時,避免將設(shè)備與眼睛接觸,以免對眼睛造成傷害。8.使用化妝品設(shè)備后,及時清潔設(shè)備,避免細(xì)菌滋生。9.使用化妝品設(shè)備后,及時關(guān)閉電源,避免長時間待機(jī)或過熱。10.使用化妝品設(shè)備時,如出現(xiàn)不適或異常情況,應(yīng)立即停止使用,并咨詢專業(yè)人士的建議。珠海氣動脫模機(jī)生產(chǎn)廠氣壓式的驅(qū)動方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).歡迎咨詢!

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盡量保證被充填物料的堆密度的穩(wěn)定性,為了達(dá)到這個要求,要經(jīng)常采用振動、攪拌、充氮或者抽真空的方法來實現(xiàn)。若在充填精度要求很高的情況下,需要采用自動檢測裝置不斷的檢測被充填物料的視比重變化情況,然后不斷的進(jìn)行調(diào)整以保證充填容積的準(zhǔn)確性。(2)稱重式稱重式定量充填是通過控制被充填物料的重量來保證充填的精度,與前面提到的容積式定量充填相比,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,充填效率低于容積式充填。充填的對象主要是顆粒大小不均勻、堆密度不穩(wěn)定、價格相對較高的物料。目前稱重式定量充填采用的秤主要有三種,分別是機(jī)械式杠桿秤、電子稱和機(jī)械電子組合秤。根據(jù)給料方式的不同分為單級給料和多級給料。為了提高定量精度和給料速度,一般采用多級給料并一邊給料一邊稱重的動態(tài)稱量。

唇膏自動生產(chǎn)線設(shè)備性能:①本產(chǎn)品針對液體化妝品而設(shè)計,例如:口紅、筆式口紅、眉筆....等。②全機(jī)由口紅灌裝機(jī)/冷凍機(jī)/脫模機(jī)/旋殼機(jī)共四臺機(jī)串聯(lián)組成,分別實現(xiàn)口紅生產(chǎn)過程中的灌裝-冷凍-脫模-旋殼四大功能.提高設(shè)備的自動化,節(jié)約人工成本。唇膏自動生產(chǎn)線工作原理:內(nèi)部放30-40付模具自動循環(huán),1.模具自動輸入到預(yù)熱部位進(jìn)行預(yù)熱,2.預(yù)熱完成自動傳輸?shù)匠涮畈课贿M(jìn)行定量充填3.充填完成自動進(jìn)入冷凍隧道,4.冷凍完成自動傳送到脫上模部位,5.脫完上模自動進(jìn)入膏體脫模部位鑫眾德脫模機(jī)具有高效穩(wěn)定的性能。

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主要于所述充填部2樞組的所述基座6上設(shè)有一動力機(jī)構(gòu)7,如步進(jìn)馬達(dá)、伺服馬達(dá)等,所述動力機(jī)構(gòu)7的出力軸連結(jié)所述充填部2的樞組部位,以能通過設(shè)定而讓所述動力機(jī)構(gòu)7對應(yīng)帶動所述充填部2傾斜一角度,而因所述活動座3與所述充填部2采用相對活動位移的方式連結(jié)組裝,因此,所述活動座3與所述充填部2一同旋轉(zhuǎn)傾斜一角度;相對地,當(dāng)所述模座4對應(yīng)置放于所述活動座3上并受所述磁性件31吸附定位之后,其包覆于所述出料管21外部的加熱裝置A退開(如圖4~圖5所示),此時,利用動力機(jī)構(gòu)7對應(yīng)帶動所述充填部2與所述活動座3旋轉(zhuǎn)一傾斜角度(如圖6所示),于旋轉(zhuǎn)過程中,所述活動座3同時相對所述充填部2位移,讓所述出料管21嵌入所述模座4的模穴41中,之后,讓所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如圖7所示),而注料過程中,所述動力機(jī)構(gòu)7帶動所述活動座3與所述充填部2隨注料容積慢慢復(fù)位,且所述活動座3同時相對所述充填部2位移,讓所述出料管21慢慢離開所述模座4的模穴,以讓料液能通過傾斜狀態(tài)而由模穴41壁往下面流入充填,可以充分讓模穴41內(nèi)的空氣順利往外排出。全自動化妝品設(shè)備的生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)原材料的精確配比,提高產(chǎn)品質(zhì)量。珠海唇膏脫模機(jī)

鑫眾德脫模機(jī)可適用于各種材料。珠海氣動脫模機(jī)生產(chǎn)廠

本機(jī)系針對化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動作所設(shè)計,適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。本機(jī)系針對化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動作所設(shè)計,適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。操作注意事項次接電源使用前,請先目視以確定電源串接是否正確。請注意所用的空氣源需經(jīng)過干燥處理,以防管路中的水分過多,影響機(jī)械壽命。停止系統(tǒng)運(yùn)作時,請將氣源關(guān)閉,并將機(jī)臺擦拭干凈。外部結(jié)構(gòu)說明,旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼電機(jī):提供旋殼所需動力.旋殼帶:通過電機(jī)驅(qū)動完成旋殼動作.包材迫緊氣缸:當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測包材到位后,左右兩邊氣缸同時推進(jìn)使旋殼帶接觸包材表面以完成后續(xù)旋殼動作.前/后擋模氣缸:用于固定及阻斷模具.擋模氣缸的初始狀態(tài)為:前擋模氣缸軸伸出,后擋模氣缸軸回收.當(dāng)模具放至入模輸送帶后,前擋模氣缸軸回收,模具進(jìn)入旋殼區(qū),同時前擋模氣缸軸伸出,以阻止模具隨輸送帶向前運(yùn)行.旋殼完成后回復(fù)前后擋模氣缸同時回復(fù)初始狀態(tài)。珠海氣動脫模機(jī)生產(chǎn)廠