江蘇化妝品脫模機廠家報價

外部結構說明：脫上模單元，脫模器：輔助脫上模裝置.脫上模升降氣缸：將上模向上提取脫出，可根據(jù)不同的模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.脫模器迫緊氣缸：控制脫模器的升降及固定，氣吹過程中由于氣壓較大，為防止包材被吹走，用此裝置輕壓固定住包材.模具迫緊氣缸：用于固定模具，使之不被強大氣壓吹離工作區(qū).12孔側吹塊：氣壓輸出裝置，與普通12孔側吹模具配合完成氣吹脫模動作.10孔真空閥塊：抽真空裝置，與10孔半自動硅膠模配合完成抽真空脫模.真空閥升降氣缸：控制10孔真空閥塊的升降.脫模取出單元，脫模升降伺服：控制脫模裝置的升降.脫?；_伺服：控制脫模裝置水平移動.夾具開盒氣缸：為夾具提供夾取包材的動力裝置.可依據(jù)包材尺寸設置夾具開盒的寬度.翻轉氣缸：通過翻轉動作將成品包材放入到指定位置.夾具：通過夾具開盒氣缸氣缸調(diào)節(jié)寬度將包材夾住固定.包材迫緊氣缸：將包材壓緊固定.(此功能適用于筆筒斜口類包材).包材治具迫緊氣缸：將放置包材的治具壓緊固定。利用氣壓結構的方式,先將模具脫上模。江蘇化妝品脫模機廠家報價

自動脫模機針對口紅/液體化妝品而設計，適用于口紅、筆式口紅、眉筆等。單獨的料桶攪拌及溫控設計，滿足原料多樣化的需求。采用先進的自動化技術（人機界面、PLC程序控制、網(wǎng)絡技術），整機需要設定的參數(shù)（時間、溫控設定）均由人機界面設定，簡化系統(tǒng)操作程序，整體性能更穩(wěn)定。本機為鋁擠型結構，平臺均為鋁材平面易清洗。系統(tǒng)操作程序簡單，不需花費長時間教育訓練。各單元（料桶、泵浦、料管、噴嘴）均采用PLC溫度模組單獨控制，控溫精度更高，使設備更容易使用。自動計數(shù)，定時功能。技術參數(shù)：電源:AC220V/1Ψ/50Hz總功率:壓縮空氣:6Kg/cm外觀尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容積:20L，雙層料桶隔油加熱生產(chǎn)速度:8秒/模灌裝精度:±1%。廣州氣動脫模機訂制價格自動脫模機為化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設計。

全自動化妝品設備是指利用先進的技術和設備，實現(xiàn)妝品生產(chǎn)過程中的自動化操作。它能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質量，并且能夠滿足不同規(guī)模和需求的妝品企業(yè)。全自動化妝品設備的主要組成部分包括自動化生產(chǎn)線、自動化包裝線和自動化檢測設備。自動化生產(chǎn)線是整個生產(chǎn)過程的中心，它包括原料投料、混合攪拌、加熱冷卻、灌裝封口等環(huán)節(jié)。通過自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的自動化操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。自動化包裝線則負責將生產(chǎn)好的產(chǎn)品進行包裝，包括瓶裝、盒裝、貼標等環(huán)節(jié)。自動化檢測設備則用于對產(chǎn)品進行質量檢測，確保產(chǎn)品符合相關標準和要求。

本機系針對化妝品灌裝包材進行旋殼動作所設計，適用口紅管、旋轉筆、眉筆…等。操作注意事項次接電源使用前，請先目視以確定電源串接是否正確。請注意所用的空氣源需經(jīng)過干燥處理，以防管路中的水分過多，影響機械壽命。停止系統(tǒng)運作時，請將氣源關閉，并將機臺擦拭干凈。外部結構說明，旋殼單元：包含旋殼電機/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元：包含旋殼電機/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元：包含旋殼電機/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼電機：提供旋殼所需動力.旋殼帶：通過電機驅動完成旋殼動作.包材迫緊氣缸：當感應開關檢測包材到位后，左右兩邊氣缸同時推進使旋殼帶接觸包材表面以完成后續(xù)旋殼動作.前/后擋模氣缸：用于固定及阻斷模具.擋模氣缸的初始狀態(tài)為：前擋模氣缸軸伸出，后擋模氣缸軸回收.當模具放至入模輸送帶后，前擋模氣缸軸回收，模具進入旋殼區(qū)，同時前擋模氣缸軸伸出，以阻止模具隨輸送帶向前運行.旋殼完成后回復前后擋模氣缸需要同時回復初始狀態(tài)。脫?；_伺服:控制脫模裝置水平移動.夾具開盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動力裝置。

主要于所述充填部2樞組的所述基座6上設有一動力機構7，如步進馬達、伺服馬達等，所述動力機構7的出力軸連結所述充填部2的樞組部位，以能通過設定而讓所述動力機構7對應帶動所述充填部2傾斜一角度，而因所述活動座3與所述充填部2采用相對活動位移的方式連結組裝，因此，所述活動座3與所述充填部2一同旋轉傾斜一角度；相對地，當所述模座4對應置放于所述活動座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加熱裝置A退開(如圖4～圖5所示)，此時，利用動力機構7對應帶動所述充填部2與所述活動座3旋轉一傾斜角度(如圖6所示)，于旋轉過程中，所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21嵌入所述模座4的模穴41中，之后，讓所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如圖7所示)，而注料過程中，所述動力機構7帶動所述活動座3與所述充填部2隨注料容積慢慢復位，且所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21慢慢離開所述模座4的模穴，以讓料液能通過傾斜狀態(tài)而由模穴41壁往下面流入充填，可以充分讓模穴41內(nèi)的空氣順利往外排出。中山脫模機廠家哪家好？金華節(jié)能脫模機訂制價格

本機采用氣壓式的驅動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式。江蘇化妝品脫模機廠家報價

通過利用由若干組扎針2組成的針扎單元21對一個產(chǎn)品進行脫模，有利于分散和平衡扎針2對產(chǎn)品的作用力，防止產(chǎn)品受力集中而受到破壞，有利于提高設備的脫模效果。在一實施例中，為有效地脫模，同時減少不必要的資源浪費，每個針扎單元21包括四組扎針2,如圖1所示。在一實施例中，為保證扎針2的正常使用、延長扎針2的使用壽命，扎針2為不銹鋼扎針2。在一實施例中，為保證扎針2扎入產(chǎn)品內(nèi)的深度、保證扎針2獲取產(chǎn)品的穩(wěn)定性，針扎導向板3的厚度不超過扎針2針頭與針尖之間的高度差的四分之一。由此不可以提高扎針2與產(chǎn)品接觸的穩(wěn)定性，還可以減輕針扎導向板3的重量，更便于運輸和安裝，在一定程度上減少設備的制造成本。以下，簡單說明一下本實施例中的脫模機的工作過程，為方便描述，以下將針架1、扎針2、針扎導向板3以及針扎驅動機構5整體稱為針扎脫模機構：針扎脫模機構閑置時，針架1與針扎導向板3之間的距離遠，或者，扎針2位于針扎導向板3底面以上的位置處。當需要對烤盤6上的產(chǎn)品進行脫模時，先通過升降機構驅動針扎脫模機構下降至產(chǎn)品表面，隨后，針扎驅動機構5驅動針架1朝向針扎導向板3運動，使得扎針2穿過導向孔31運動至針扎導向板3下方，并自產(chǎn)品的兩側扎入產(chǎn)品內(nèi)。江蘇化妝品脫模機廠家報價

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