江蘇唇膏脫模機(jī)廠

本產(chǎn)品系為化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于硅膠式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計,系統(tǒng)導(dǎo)入時程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.產(chǎn)品特點(diǎn)脫模采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機(jī)可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).氣壓式的驅(qū)動方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).江蘇唇膏脫模機(jī)廠

針對口紅/液體化妝品而設(shè)計，適用于口紅、筆式口紅、眉筆等。單獨(dú)的料桶攪拌及溫控設(shè)計，滿足原料多樣化的需求。采用先進(jìn)的自動化技術(shù)（人機(jī)界面、PLC程序控制、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)），整機(jī)需要設(shè)定的參數(shù)（時間、溫控設(shè)定）均由人機(jī)界面設(shè)定，簡化系統(tǒng)操作程序，整體性能更穩(wěn)定。本機(jī)為鋁材型結(jié)構(gòu)，平臺均為鋁材平面易清洗。系統(tǒng)操作程序簡單，不需花費(fèi)長時間教育訓(xùn)練。各單元（料桶、泵浦、料管、噴嘴）均采用PLC溫度模組單獨(dú)控制，控溫精度更高，使設(shè)備更容易使用。自動計數(shù)，定時功能。技術(shù)參數(shù)：電源:AC220V/1Ψ/50Hz總功率:壓縮空氣:6Kg/cm2外觀尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容積:20L，雙層料桶隔油加熱生產(chǎn)速度:8秒/模灌裝精度:±1%工作面高度:620mm價格面議。金華壓鑄脫模機(jī)廠家報價機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè)。

口紅成型合格率的功效。第二實施例：主要于機(jī)臺1上設(shè)有一頂推機(jī)構(gòu)8，如：氣壓缸、油壓缸等，所述頂推機(jī)構(gòu)8的出力軸的端部對應(yīng)連結(jié)于所述活動座3一側(cè)，但并不影響所述活動座3相對所述充填部2活動位移的動作與機(jī)制，能通過設(shè)定而讓所述頂推機(jī)構(gòu)8對應(yīng)頂推帶動所述活動座3傾斜一角度，而因所述活動座3與所述充填部2采用相對活動位移的方式連結(jié)組裝，因此，所述活動座3與所述充填部2一同旋轉(zhuǎn)傾斜一角度；相對地，當(dāng)所述模座4對應(yīng)置放于所述活動座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加熱裝置A退開(如圖4～圖5所示)，此時，利用頂推機(jī)構(gòu)8對應(yīng)頂推帶動所述充填部2與所述活動座3傾斜一角度(如圖6所示)，于旋動過程中，所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21嵌入所述模座4的模穴中，之后，讓所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如圖7所示)，而注料過程中，所述頂推機(jī)構(gòu)8的出力軸帶動所述活動座3與所述充填部2隨注料容積慢慢復(fù)位，且所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21慢慢離開所述模座4的模穴41，以讓料液能通過傾斜狀態(tài)而由模穴41壁往下面流入充填。

本機(jī)系針對化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動作所設(shè)計，適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。本機(jī)系針對化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動作所設(shè)計，適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。操作注意事項次接電源使用前，請先目視以確定電源串接是否正確。請注意所用的空氣源需經(jīng)過干燥處理，以防管路中的水分過多，影響機(jī)械壽命。停止系統(tǒng)運(yùn)作時，請將氣源關(guān)閉，并將機(jī)臺擦拭干凈。外部結(jié)構(gòu)說明，旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼電機(jī):提供旋殼所需動力.旋殼帶:通過電機(jī)驅(qū)動完成旋殼動作.包材迫緊氣缸:當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測包材到位后,左右兩邊氣缸同時推進(jìn)使旋殼帶接觸包材表面以完成后續(xù)旋殼動作.前/后擋模氣缸:用于固定及阻斷模具.擋模氣缸的初始狀態(tài)為:前擋模氣缸軸伸出,后擋模氣缸軸回收.當(dāng)模具放至入模輸送帶后,前擋模氣缸軸回收,模具進(jìn)入旋殼區(qū),同時前擋模氣缸軸伸出,以阻止模具隨輸送帶向前運(yùn)行.旋殼完成后回復(fù)前后擋模氣缸同時回復(fù)初始狀態(tài)。日常保養(yǎng)須知?dú)鈩臃绞津?qū)動的設(shè)備,因以空氣源為動力,因此為使設(shè)備的妥善率達(dá)到比較好。

化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于硅膠式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計,系統(tǒng)導(dǎo)入時程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.產(chǎn)品特點(diǎn)脫模采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機(jī)可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1.外觀尺寸:1580mm*980mm*1820mm.電源:AC220V/單相/50HZ.氣壓需求:6KG/CM2以上.產(chǎn)能:4模/分鐘.操作人數(shù):1人.。操作注意事項次接電源使用前，請先目視以確定電源串接是否正確。多功能脫模機(jī)廠家

脫模升降伺服:控制脫模裝置的升降。江蘇唇膏脫模機(jī)廠

對各種粉末狀物料進(jìn)行自動計量和充填工作，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)達(dá)到充填物料的目的，每次充填物料的多少由伺服電機(jī)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)相應(yīng)有圈數(shù)來控制。簡要說明:該半自動充填包裝機(jī)能完成計量、充填、等工作。由于獨(dú)到的設(shè)計，以至更適用于包裝那些易流動或者流動性極差的粉粒狀物料，如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等。數(shù)碼管顯示，整機(jī)外表除電機(jī)、機(jī)頭、腳架外其余均為不銹鋼制成；懸掛式料箱，無需工具即可方便拆洗。特點(diǎn):輕巧靈活，移動方便，對包裝容器不限制，對包裝容器不限制，適合物料品種和包裝重量規(guī)格經(jīng)常變化的場合使用。采用高速反應(yīng)離合制動器或伺服電機(jī)驅(qū)動動螺旋，具有精度高、速度快、扭距大、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計成稱重反饋比重**式，克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點(diǎn)。數(shù)碼管或液晶中文顯示，簡便直觀。包裝重量隨時無級可調(diào)，工作狀態(tài)隨時任意變換，操作便捷。各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲存，備后使用，**多儲存10個配方。更換螺旋附件，能夠適應(yīng)超細(xì)粉到大顆粒等多種物料。對于多粉塵物料出口可安裝吸塵裝置，吸掉反噴粉塵。江蘇唇膏脫模機(jī)廠