如何提高打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(xiàn)(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
通用色母:也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色.通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議用戶(hù)選用專(zhuān)門(mén)使用色母.專(zhuān)門(mén)使用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng).色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹(shù)脂等,經(jīng)嚴(yán)格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹(shù)脂著色用混合物。國(guó)內(nèi)色母粒需求量很大,發(fā)展?jié)摿薮蟆R虼松噶Ia(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)很有必要。色母除著色外,能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線(xiàn)等功能。湖南黑砂色母粒廠(chǎng)商
衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo):相容性,1. 色母與基材的相容性:色母顏料應(yīng)與基材具有良好的相容性,即能夠與基材充分混合,使顏色均勻分散在基材中,避免出現(xiàn)團(tuán)聚、剝離或分離等現(xiàn)象。2. 基材性質(zhì)變化:高質(zhì)量的色母粒應(yīng)對(duì)基材的性質(zhì)變化影響較小,如抗溶性、抗開(kāi)裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不應(yīng)明顯損害基材的性能和品質(zhì)。3. 熱穩(wěn)定性:色母粒在加工溫度下應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性,不易分解、揮發(fā)或引起顏色變化,以確保著色效果的穩(wěn)定性和持久性。4. 動(dòng)態(tài)相容性:色母粒的相容性應(yīng)考慮在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)條件,如混煉、擠出、注塑等工藝過(guò)程,能夠在這些過(guò)程中保持穩(wěn)定的分散性和著色效果。湖南黑砂色母粒廠(chǎng)商色母粒用色料的要求:色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀(guān)性能。
色母粒優(yōu)點(diǎn):1. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn) 確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合 也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而 保證制品顏色的穩(wěn)定。2. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被 人體吸入后將影響操作人員的健康。3. 保持環(huán)境的潔凈。4. 使用方便耐熱性能:專(zhuān)門(mén)使用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
生產(chǎn)設(shè)備,色母粒生產(chǎn)設(shè)備包括研磨設(shè)備、高低速捏和機(jī)、混煉機(jī)、擠出造粒設(shè)備等。研磨設(shè)備有砂磨機(jī)、錐體磨、膠體磨、高剪切分散機(jī)等。捏和機(jī)通過(guò)抽真空減壓排氣、抽取揮發(fā)物及脫水;熱工工況通過(guò)導(dǎo)熱油、蒸氣加熱或水冷卻;出料方式是翻缸出料、閥門(mén)下出料和螺桿出料;捏合槳選用變頻調(diào)速器調(diào)速?;鞜挋C(jī)分為開(kāi)放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)兩種。擠出造粒設(shè)備有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)(平同、平異、錐同、錐異)、多螺桿擠出機(jī)和無(wú)螺桿擠出機(jī)等。高級(jí)吹塑色母用于超薄制品的吹塑著色。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。色粉重量。依廠(chǎng)商配置而成的份量,按25KG原料單位設(shè)定較低采購(gòu)量,而色粉不依重量來(lái)設(shè)定用量,即不用原料不同顏色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC類(lèi)橡塑,性質(zhì)原料色粉比重較重,PP、ABS、PS白色、淺灰色相對(duì)色粉比重偏重,而淺色、透明色的色粉比重則較輕,通常色粉使用于小件產(chǎn)品、工程塑料、透明色、銀色。色母粒的添加除了用于區(qū)分顏色,還可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外線(xiàn)性能,延緩管道老化。深圳鐳雕色母粒
普通吹塑色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。湖南黑砂色母粒廠(chǎng)商
色母粒濕法生產(chǎn)工藝:(1)沖洗法,沖洗法是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顆粒<1μm,利用相轉(zhuǎn)移法使顏料轉(zhuǎn)入油相,蒸發(fā)濃縮干燥,加入載體后,擠出造粒得到色母粒。轉(zhuǎn)相需要有機(jī)溶劑及相應(yīng)的溶劑回收裝置,操作復(fù)雜,增添了處理的困難。(2)捏和法,捏和法是將顏料和油性載體摻混后,通過(guò)捏和使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。油性載體包覆顏料表面,使顏料分散穩(wěn)定,防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。(3)金屬皂法,顏料經(jīng)過(guò)研磨粒度達(dá)到1μm左右,在一定溫度下加入皂液,均勻潤(rùn)濕顏料顆粒表面,形成皂化液保護(hù)層(如硬脂酸鎂),不會(huì)引起絮凝,保持一定的細(xì)度。再加入載體高速攪拌混合,擠出造粒得色母粒。湖南黑砂色母粒廠(chǎng)商