塑料色母粒定制

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)化。3.可節(jié)省大量電能；用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？沒有一定不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。色母粒的生產(chǎn)工藝流程：色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。色母粒是一種固體染料，它通過(guò)將染料晶體與聚合物顆粒進(jìn)行混合，將固態(tài)染料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀物質(zhì)。塑料色母粒定制

我國(guó)已成了亞洲地區(qū)色母市場(chǎng)的較大生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。我國(guó)有330家生產(chǎn)色母的企業(yè)，其中塑料級(jí)色母廠已經(jīng)達(dá)到了 300家，纖維級(jí)色母廠為30家，這些色母生產(chǎn)廠主要分布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國(guó)色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國(guó)色母生產(chǎn)能力為每年30萬(wàn)噸，2001年我國(guó)色母的需求量不到12萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母行業(yè)普遍開工不足，除新建生產(chǎn)裝置增速過(guò)快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國(guó)產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細(xì)旦纖維用色母所占比重較少。功能色母粒廠家色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物。

色母粒生產(chǎn)工藝，色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格，可以分為干法工藝和濕法工藝。干法工藝，一些企業(yè)在生產(chǎn)檔次高色母粒時(shí)，自行制備預(yù)分散顏料，然后用干法工藝造粒。色母粒生產(chǎn)條件隨制品要求呈現(xiàn)多樣化的選擇方案。高攪+單螺桿，高攪+雙螺桿是較通用的生產(chǎn)工藝。為提高顏料分散性，有的企業(yè)將載體樹脂磨成粉料。密煉機(jī)+單螺桿、密煉機(jī)+雙螺桿也是生產(chǎn)品質(zhì)高色母粒采用的工藝技術(shù)。目前，色母粒測(cè)色、配色技術(shù)更加普及，更多地引入高性能分光光度計(jì)來(lái)輔助完成配色。

衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試或模擬實(shí)際使用條件來(lái)測(cè)量和評(píng)估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測(cè)試：通過(guò)模擬實(shí)際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法來(lái)評(píng)估色母顏料是否會(huì)釋放出對(duì)人體健康有害的物質(zhì)或遷移到接觸物體或食品中。與傳統(tǒng)染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節(jié)能、無(wú)三廢和著色成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩(wěn)定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料均可選用。色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。

衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)：外觀：1. 顏色均勻性：色母粒應(yīng)具有均勻的顏色分布，不能存在色差或斑點(diǎn)現(xiàn)象，即在視覺上應(yīng)呈現(xiàn)出均勻、一致的顏色。2. 顆粒形狀：色母粒的形狀應(yīng)規(guī)則、均勻，不得存在異常形狀或不良狀況，如顆粒不均勻、結(jié)塊等。3. 表面光滑度：色母粒的表面應(yīng)平整光滑，不能存在明顯的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度：色母粒的顏色應(yīng)明確、清晰，不得存在模糊不清、不明確的顏色邊界。5. 雜質(zhì)：色母粒中不應(yīng)存在明顯的雜質(zhì)、異物等，如顆粒中有其他顏色或雜質(zhì)混入，應(yīng)符合指定的質(zhì)量要求。6. 包裝完好：色母粒的包裝應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)破損或滲漏現(xiàn)象，包裝材料應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)格要求。色母?？善毡閼?yīng)用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、電器、電子等領(lǐng)域。四川國(guó)產(chǎn)色母粒價(jià)位

色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。塑料色母粒定制

下面我們?nèi)矫媪私庀律噶?，包含常見分類、基本成分、色母粒生產(chǎn)工藝及設(shè)備，然后一起眺望一下色母粒的應(yīng)用和未來(lái)的發(fā)展。色母粒分類：1、根據(jù)載體不同，分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。2、根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細(xì)菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。3、按顏色的不同，分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅色母粒等。塑料色母粒定制