零點遷移的概念是:當輸入處于范圍下限值時,由于某些影響量引起的輸出值的變化。當下限值不為零值時,亦稱為始點遷移(偏移)。以儀表的輸入信號(被測量)相對于量程作為橫坐標,以輸出信號相對于信號范圍作為縱坐標,則可以畫出儀表的輸入/輸出特性曲線,設其為直線關系。特性曲線平移而曲線斜率不變稱為零點遷移。
使變送器的有效量程得到充分利用。
結(jié)合調(diào)整變送器的量程,可提高測量的精度和靈敏度。 流量計的測量精度根據(jù)其用途和類型有所不同。湖南流量計現(xiàn)貨
其原理是:將被測量的物理量轉(zhuǎn)換為電阻或電容的變化,再將感應模塊輸出的電阻或電容變化轉(zhuǎn)換成標準的電流信號,之后輸出到控制室或監(jiān)控中心。變送器的*重要部件是信號轉(zhuǎn)換模塊,它通常由電阻和運放組成,可以將來自感應模塊的電阻變化轉(zhuǎn)換為標準的電流信號。電阻的變化量越大,輸出的電流信號就越強,一般在4~20mA之間變化。這種4~20mA的標準信號具有較強的抗干擾能力,可以長距離傳輸,同時也方便信號處理和控制。 湖北插入式在線流量計氣體流量計的典型傳感元件包括兩個熱電阻(鉑RTD):速度傳感器和自動補償氣體溫度變化的溫度傳感器。
因為管道口徑的大小會影響渦輪流量計的工作原理和性能,口徑太大,測量小流量范圍會導致流量不準確。管道口徑的大小對渦輪流量計的工作有以下幾方面的影響:
渦輪轉(zhuǎn)速變化:管道口徑的大小會影響流體流過渦輪的速度,較大口徑的管道中,流體速度較慢,渦輪的轉(zhuǎn)速可能相對較低。壓力損失:較小口徑的管道由于流通截面積較小,流體通過時可能會產(chǎn)生較大的阻力,導致壓力損失增加。測量范圍和分辨率:管道口徑的大小會影響渦輪流量計能夠測量的流量范圍,較小口徑的管道可能適合測量較小的流量,而較大口徑的管道則適合測量更大的流量。
選型不當。流速測量范圍與實際流速不匹配,管道內(nèi)徑匹配有問題,或者電極與襯里選擇不當,導致內(nèi)部襯里變形等。
被測液體中含有氣泡。氣泡的密度與液體存在較大差異,會影響測量的精度。
被測液體中含有固體成分。固體成分可能導致液漿噪聲、電機表面沾染污垢、襯里被磨損或被沉積物覆蓋等問題,進而影響測量精度。
電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當。材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配可能引發(fā)故障,如耐腐蝕問題、電極表面效應等。
液體電導率超出允許范圍。當電導率低于下限值時,電磁流量計可能無法正常工作或數(shù)值顯示會變慢。
此外,還可能存在測試液體中可能存在結(jié)晶體、管內(nèi)液體沒有充滿等原因?qū)е抡`差 渦街流量計測量精度通常在±1%以內(nèi);渦輪流量計的精度相對較低,通常在±2%~±5%之間。
利用長久性磁鋼在磁耦合的作用下,驅(qū)動磁翻柱翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)液位測量。可用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的介質(zhì)液位檢測。
特點:磁性液位計可以做到高密封、記泄露和適應高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測量,具有可靠的安全性,全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,且測量范圍大。特別是現(xiàn)場指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì),更顯其優(yōu)越性。因此,它傳統(tǒng)的玻璃管,板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先進性、實用性。 流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子 位置的變化來完成流量的指示和信號的遠傳輸出的。廣西如何選流量計
對于有污染或腐蝕性液體流動,不建議使用渦輪流量計,以防損壞軸承導致測量中斷。湖南流量計現(xiàn)貨