廣東油墨用硫酸鋇供應(yīng)

    本發(fā)明涉及硫酸鋇制備技術(shù)領(lǐng)域：，特別涉及一種紡錘形硫酸鋇制備方法，同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該紡錘形硫酸鋇制備方法制成的紡錘形硫酸鋇。背景技術(shù)：：現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸鋇是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，由于價(jià)格低、原料廣、無毒性，用于油漆、顏料、涂料、油墨、蓄電池、造紙、塑料、橡膠、陶瓷、搪瓷、香料等行業(yè)。普通硫酸鋇用作填充劑只起增容、降低成本的作用，而超細(xì)硫酸鋇除了起到上述作用外，還具有補(bǔ)強(qiáng)作用，用超細(xì)硫酸鋇制成的涂料，附著力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通硫酸鋇制成的涂料，用于汽車底盤防石擊涂料、航空航天領(lǐng)域**涂料等。不同微觀形貌的硫酸鋇，應(yīng)用于不同領(lǐng)域時(shí)，又有各自的優(yōu)勢(shì)。超細(xì)硫酸鋇中“長(zhǎng)徑比”大于5的硫酸鋇，比如紡錘形硫酸鋇，尤其具有獨(dú)特的特性，能提高塑料、橡膠等制品的強(qiáng)度。超細(xì)硫酸鋇的市場(chǎng)售價(jià)是普通硫酸鋇的幾倍甚至十幾倍。因此，超細(xì)硫酸鋇的研制倍受矚目。超細(xì)硫酸鋇研究處于**地位的主要是歐洲、美國(guó)、日本，起步早，技術(shù)成熟。中國(guó)從80年代中期開始研究超細(xì)硫酸鋇，國(guó)內(nèi)從事超細(xì)硫酸鋇研究較多的單位有河北科技大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等高校，以及部分沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)企業(yè)。河北科技大學(xué)用氯化鋇和硫酸鈉為原料，采用撞擊流反應(yīng)器。 PVC的灌溉管可以選用1250-1500目活性處理過的超細(xì)硫酸鋇作為填料！廣東油墨用硫酸鋇供應(yīng)

   推薦地，在步驟(5)中所述烘干的熱源為蒸汽熱源或熱水熱源。推薦地，在步驟(5)中所述包裝袋為鋁箔袋或不透氣不透光的塑料袋。推薦地，在步驟(5)中所述真空包裝的產(chǎn)物重量為2～25kg/包。從以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下有益效果：1、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑，利用硫代醋酸鉀在高濃度乙醇中的低溶解度性質(zhì)，在低溫環(huán)境下，碳酸鉀與硫代醋酸反應(yīng)生成的硫代醋酸鉀結(jié)晶析出，在同一只反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)現(xiàn)了合成、結(jié)晶同步進(jìn)行，同時(shí)也提高了設(shè)備使用效率。2、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑，碳酸鉀在其中的溶解度低，合成的硫代醋酸鉀不存在包裹的問題，因此硫代醋酸鉀產(chǎn)品純度較高，可以達(dá)到％以上。3、本發(fā)明采用離心操作并在離心過程中利用新的高濃度乙醇淋洗夾雜在固體中的母液，減少母液殘留，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，得到無色塊白色結(jié)晶固體。4、本發(fā)明離心母液可做危廢處置，如送至有資質(zhì)焚燒單位焚燒，進(jìn)行化處理；也可將母液進(jìn)行簡(jiǎn)單蒸餾，回收含量為80％左右的乙醇，回收的乙醇可以作為副產(chǎn)物外售或另作工業(yè)上其它用途；回收乙醇不可套用作為本發(fā)明溶劑，即無法循環(huán)使用，因?yàn)檠h(huán)使用會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品收率低、產(chǎn)品顏色發(fā)黃、客戶使用催化劑易中毒，客戶使用收率低效果差等問題。廣東消光硫酸鋇采購(gòu)硫酸鋇主要用途有哪些？

化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水、乙醇和鹽酸。耐酸堿性和耐水性等。重晶石化學(xué)組成為BaSO4，晶體屬正交（斜方）晶系的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀結(jié)合體。質(zhì)純時(shí)無色透明，含雜質(zhì)時(shí)被染成各種顏色，條痕白色，玻璃光澤，透明至半透明。三組解理完全，夾角等于或近于90°。無磁性，超細(xì)硫酸鋇化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，質(zhì)量顏料，無色斜方晶系。沉淀硫酸鋇，物理性質(zhì)優(yōu)越，細(xì)度均勻，無定性白色粉末或膏狀。沉淀硫酸鋇沉淀硫酸鋇是由化學(xué)制?。河闪蚧^溶液與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80℃進(jìn)行反應(yīng)，生成沉淀，經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，調(diào)節(jié)pH值5～6，再過濾，干燥，粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒硝溶液反應(yīng)制得。沉淀硫酸鋇不溶于水，不溶于酸。在水中的溶解度只有。溶于熱的濃硫酸，不溶于水、乙醇和稀酸，干燥時(shí)結(jié)塊。工業(yè)沉淀硫酸鋇本身沒有毒，但如含可溶性鋇化合物，能引起中毒。重晶石礦經(jīng)過深加工，生產(chǎn)出沉淀硫酸鋇，高光硫酸鋇，超細(xì)硫酸鋇，納米硫酸鋇，不僅能滿足各個(gè)行業(yè)的需要，對(duì)于塑料和橡膠行業(yè)也是一個(gè)大的利好。作為物美價(jià)廉的填充料，在實(shí)踐應(yīng)用中的性。也在逐漸普及。重晶石產(chǎn)量的50%以上用于石油和地質(zhì)鉆探，據(jù)統(tǒng)計(jì)。

   本發(fā)明總體地涉及重晶石礦開發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種利用重晶石原粉生產(chǎn)硫酸鋇和硫酸鈣的工藝。背景技術(shù)：重晶石礦成分以硫酸鋇為主，硫酸鋇含量約68％，其他成分以碳酸鈣及氟化鈣(熒石)為主，另含有少量鐵氧化物、錳氧化物、二氧化硅、碳質(zhì)等。經(jīng)精選礦后，重晶石含量92％左右，氟化鈣含量約1-2％，碳酸鈣含量約5-6％，其他雜質(zhì)如鐵化合物、錳化合物、碳質(zhì)等小于1％。目前重晶石深加工工藝主要分為沉淀硫酸鋇工藝和天然硫酸鋇工藝兩大類。沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)工藝目前主要有兩種：一是芒硝法俗稱黑灰法，另外一種硫酸法。硫酸法沉淀硫酸鋇的游離鋇、氣味(殘余硫離子)、雜質(zhì)和黑點(diǎn)以及白度都要比芒硝法高出幾個(gè)檔次，同時(shí)成本也高出不少，所以目前是市面上貴的沉淀硫酸鋇。國(guó)內(nèi)目前95％沉淀鋇廠家都采用芒硝法，主要用在涂料和粉末涂料，一部分用在塑料改性上。目前國(guó)內(nèi)使用硫酸法生產(chǎn)工藝的廠家不多，產(chǎn)品主要用在透明填充母料和高光pp。天然硫酸鋇工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要分為兩種：一是選礦(重選及浮選為主)后直接磨粉得到產(chǎn)品，其白度等各參數(shù)不穩(wěn)定，主要應(yīng)用于低端市場(chǎng)；二是選礦后進(jìn)一步通過酸洗、氧化還原等化學(xué)處理工藝。硫酸鋇優(yōu)于其他大多數(shù)填充粉體，具有低凝聚性、光分散性低及顆粒精細(xì)等特點(diǎn)。

   停止通氣，得到硫酸鋇懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g濃度為10％的的十二烷基三甲基溴化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十六烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例6(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入25g濃度為10％的十二烷基三甲基溴化銨，攪拌使加入的十二烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中。高制品硬度、耐酸堿性和耐水性等，并對(duì)天然橡膠和合成橡膠有良好的補(bǔ)強(qiáng)作用。福建超白硫酸鋇填充母粒

電力管可以選用300-400目稍低檔的硫酸鋇做為填料；廣東油墨用硫酸鋇供應(yīng)

    其中步驟s1中的反應(yīng)也可稱為一段浸出，濃鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物和少部分鐵錳化合物，具體地說主要是碳酸鈣，使其反應(yīng)變成可溶的鈣化合物。具體反應(yīng)就是caco3與hcl反應(yīng)生成cacl2和co2。此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。這些酸反應(yīng)產(chǎn)物在后續(xù)壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離；步驟s3中反應(yīng)也可稱為二段浸出，濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應(yīng)的鐵錳化合物，原礦中的鐵、錳化合物與酸反應(yīng)較慢，需要更高濃度的酸進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間或多次反應(yīng)才能將鐵錳化合物更徹底去除；然后對(duì)二段浸出后得到的硫酸鋇進(jìn)行多次洗滌直至其中無cl-，再進(jìn)行后續(xù)的攪拌分散、細(xì)磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產(chǎn)品，這是本發(fā)明工藝的主線；副產(chǎn)品的工藝為氯化鈣回收，為了實(shí)現(xiàn)酸重復(fù)利用和氯化鈣濃縮蒸發(fā)節(jié)能的雙重目的，將步驟s2中的濾液按具體情況進(jìn)行分流處理，當(dāng)ph小于2時(shí)，說明其中的鹽酸濃度夠大，可送回步驟s1中繼續(xù)與重晶原礦反應(yīng)消耗其中的酸，當(dāng)ph≥2時(shí)(常用工藝中為2-4范圍內(nèi))，表明其中的鹽酸已經(jīng)消耗至較低濃度，使其與石灰進(jìn)行中和反應(yīng)至濾液中的鐵錳化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸锍恋怼?廣東油墨用硫酸鋇供應(yīng)