強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為較基本的強度指針。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。安徽低溫金屬材料生產廠家
金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗,即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗機上承受沖擊載荷而折斷時,斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性:αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2,1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性,Ak為沖擊功,F(xiàn)為斷口的原始截面積。5.疲勞強度極限金屬材料在長期的反復應力作用或交變應力作用下(應力一般均小于屈服極限強度σs),未經明顯變形就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂,這是由于多種原因使得零件表面的局部造成大于σs甚至大于σb的應力(應力集中),使該局部發(fā)生塑性變形或微裂紋,隨著反復交變應力作用次數(shù)的增加,使裂紋逐漸擴展加深(裂紋處應力集中)導致該局部處承受應力的實際截面積減小,直至局部應力大于σb而產生斷裂。在實際應用中,一般把試樣在重復或交變應力(拉應力、壓應力、彎曲或扭轉應力等)作用下,在規(guī)定的周期數(shù)內(一般對鋼取106~107次,對有色金屬取108次)不發(fā)生斷裂所能承受的較大應力作為疲勞強度極限,用σ-1表示,單位MPa。安徽低溫金屬材料生產廠家金屬材料的加工條件不同,要求的工藝性能也就不同。
許多機械零件和工程構件,是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,雖然應力水平低于材料的屈服極限,但經過長時間的應力反復循環(huán)作用以后,也會發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料的分類方法:按化學成分分類,可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。 按主要質量等級分類①普通碳素鋼、優(yōu)良碳素鋼和特殊質量碳素鋼;②普通低合金鋼、優(yōu)良低合金鋼和特殊質量低合金鋼;③普通合金鋼、優(yōu)良合金鋼和特殊質量合金鋼。中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進出口鋼材的品質、規(guī)格一般在合同中訂明,進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗;關于進口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關規(guī)定執(zhí)行。
在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學性能)。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。
對于大批量的進口金屬材料,可在出廠前在國外制造廠進行檢驗;對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,其本身檢驗設備齊全,技術力量較強的,經商檢機構審核同意后,允許對其所進口的鋼材在向商檢機構申報后進行質量的初驗;出口金屬材料時,必須進行出廠檢驗,商檢機構在生產過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗,并以衡器抽驗重量,核對批次、嘜頭、標記等。金屬材料以數(shù)量計價的做數(shù)量檢驗,接重量計價的則做重量檢驗。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗,包括鋼板的厚、寬、長;圓鋼的直徑:角鋼的邊長;槽鋼的高度和槽寬;鋼管的直徑和壁厚等。鍍鋅鐵皮、馬口鐵的表面不得有傷痕、凹坑、皺紋、露鐵等。金屬材料的機械及工藝性能檢驗,包括合金鋼熱處理后的機械性能檢驗;鍋爐管和石油管的水壓試驗、擴口試驗等。金屬材料的化學咸分分析試驗,根據(jù)不同的用途,按標準規(guī)定以化學分析和儀器分析的方法,分析測定各種元素的含量,包括非金屬元素和有害元素。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產生變形(塑性變形)而不被破壞的能力。安徽低溫金屬材料生產廠家
金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。安徽低溫金屬材料生產廠家
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A、B、C三種(HRA、HRB、HRC)。其中C標尺應用較為普遍。安徽低溫金屬材料生產廠家
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