浙江串焊機代理

自動串焊機的電池片自動轉(zhuǎn)臺送料機，是一款智能的太陽能電池片送料設(shè)備。該設(shè)備具有料盒寬度方向上的側(cè)擋部一和側(cè)擋部二，以及料盒長度方向上的擋部一和端擋部二，這些部分直接成型或組裝于載料盤上，形成了容置太陽能電池片的容置空間。其中，側(cè)擋部一和側(cè)擋部二中的至少一個是可活動調(diào)節(jié)地設(shè)置于載料盤上，端擋部一相對于載料盤固定不動，而端擋部二是相對于端擋部一可移動地設(shè)置于載料盤上。此外，料盒還包括有一放置于容置空間底部的托板，太陽能電池片依次疊放于托板上。該設(shè)備可大提高太陽能電池片生產(chǎn)的效率和自動化程度，節(jié)省大量人力成本，是太陽能電池片生產(chǎn)線的理想送料設(shè)備。串焊機具有先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，可以快速定位并排除故障。浙江串焊機代理

在繁忙的工廠中，一款新型串焊機電池串自動轉(zhuǎn)送出料設(shè)備引起了所有人的關(guān)注。這款設(shè)備通過設(shè)置懸梁式吸盤機構(gòu)，與翻轉(zhuǎn)吸盤機構(gòu)配合，將串焊好的太陽能電池片組件快速、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)送出去，自動化程度很高，有效避免了電池片的損壞。在轉(zhuǎn)送過程中，載料臺上的活動載板和載板感應(yīng)傳感器起到了關(guān)鍵作用，確保電池片組件的準(zhǔn)確承載和檢測。如果需要連接流水線，這款設(shè)備能將檢測通過后的電池串直接通過傳送皮帶流入下一工序的排版機軌道，很大地提高了生產(chǎn)效率。快來觀看短視頻，感受串焊機電池串自動轉(zhuǎn)送出料的魅力！19柵串焊機哪個品牌好太陽能電池片自動串焊機具有高精度和穩(wěn)定性，確保焊接質(zhì)量。

太陽能電池片自動串焊機的助焊劑供給機構(gòu)，是為提高焊接質(zhì)量而設(shè)計的。這一機構(gòu)由三部分組成：助焊劑供給容器、焊帶浸泡槽和助焊劑泵。耐腐蝕瓶式的助焊劑供給容器，可直接放入機臺使用，方便快捷。焊帶助焊劑浸泡槽，讓焊帶在向前運動過程中，有一段浸泡在助焊劑中，使得焊帶表面沾附一些助焊劑，以利串焊焊接。助焊劑泵，用于將助焊劑從供給容器內(nèi)轉(zhuǎn)移到浸泡槽內(nèi)，可程序開關(guān)驅(qū)動。該泵采用耐腐蝕材料的葉輪式揚程液體泵，防止助焊劑結(jié)晶導(dǎo)致堵塞泵體，從而卡住葉輪的轉(zhuǎn)動。機臺操作簡單，讓焊接過程更為流暢，是太陽能電池片焊接的理想選擇。

一種太陽能電池片自動校正對位平臺，解決在校正過程中通過驅(qū)動裝置進(jìn)行校正，速度快與邊緣碰撞，產(chǎn)生彈性，導(dǎo)致校正位置出現(xiàn)偏差的問題。本光伏設(shè)備采用了緩沖槽，通過緩沖槽可進(jìn)行解決彈性力，并進(jìn)行位置限定，緩沖槽通過螺絲栓接于固定模塊處，該設(shè)置分為框架模塊和橡膠軟棒，框架模塊為凹槽設(shè)置，左端為開口，電池片進(jìn)入框架模塊，橡膠軟棒對其產(chǎn)生相應(yīng)的緩沖力，將彈性力消掉了，電池片按規(guī)定的位置進(jìn)行位置確定，通過該設(shè)置可大幅度提高太陽能電池片的位置準(zhǔn)確性。它能夠有效地提高太陽能電池片的生產(chǎn)效率，使太陽能電池片的質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，是太陽能電池片生產(chǎn)的理想設(shè)備。串焊機具有高精度焊接，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)焊接要求。

當(dāng)前，隨著煤炭、石油等傳統(tǒng)能源的日益短缺，能源問題已成為各國經(jīng)濟發(fā)展的首要挑戰(zhàn)。在此背景下，光伏制造行業(yè)在全球范圍內(nèi)蓬勃發(fā)展，太陽能電池片和組件制造業(yè)也在中國以驚人的速度向前推進(jìn)。在光伏組件的生產(chǎn)過程中，單焊、串焊工序是非常重要且必不可少的工藝流程。然而，傳統(tǒng)串焊工藝基本采用全手動模式，生產(chǎn)效果受到人為因素影響，破片率較高。為滿足光伏產(chǎn)品對串焊工藝更高要求，亟需一種自動化、連續(xù)供料、速度快、效率高的太陽能電池片自動串焊機的焊帶供應(yīng)裝置。這種裝置能提高整個串焊工藝的生產(chǎn)效率，為光伏行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。串焊機具有自動化、智能化的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準(zhǔn)確的焊接。浙江串焊機代理

串焊機的種類多，有實驗室用，小組件用，大組件用，高產(chǎn)能用，教學(xué)用，材料特別用等不同場合來分類。浙江串焊機代理

    針對傳統(tǒng)電池片的串焊機改造升級，我們提出了以下方案：1.新開發(fā)程序，以匹配新的方案，因為焊接傳送與出料傳送方式變了。更改相應(yīng)的線路及氣路。2.新做拉帶夾子，適應(yīng)更多柵線數(shù)量的焊帶的夾取及卸放。3.拉帶機械手有一個高度方向上的變更機構(gòu)，使去、回夾帶的過程中避讓焊臺上的組件，又能與模具端的焊帶頭高度匹配，而卸帶時盡量把焊帶貼低電池片。4.加熱臺新做，重新布置吸咐電池片的氣路和加熱電池片的加熱管、熱電偶。加熱臺分成拼式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的溫度需求。5.鐵氟龍的帶與加熱臺的氣路匹配，既傳輸電池片又為焊接電池片的承載面。上面布有氣孔，保證傳送時負(fù)壓作用到電池片。帶的運動是靠伺服加減速機構(gòu)來驅(qū)動，并附有張緊滾輪及過渡滾輪，使帶循環(huán)在加熱臺表面上運動。有一張緊輪是用氣缸作用力來自動張緊帶（防止帶的延長而松動）。6.焊接好的電池片組件往出料方向傳送方式為皮帶傳動。7.焊燈機構(gòu)做結(jié)構(gòu)調(diào)整，目的是移開至拉帶機械手的運動區(qū)域之外，使整個焊接減少了運動行程從而節(jié)省了時間，特別是拉帶與焊燈之間分開來互不干涉：拉帶去、回與焊燈沒有機械上的直接干涉。8.焊燈下方原先的壓帶方式變更，方便整片的焊接。 浙江串焊機代理