塑料顆粒干燥機適用客戶：造粒、色母混色、改性、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量.塑料顆粒干燥機特點：設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護裝置，確保操作安全。塑料顆粒干燥機工作原理：是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。立式拌料機機器種類：為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。干燥設(shè)備定制歡迎選擇全航節(jié)能。河南木材干燥設(shè)備
干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹：網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自己調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。性能特點：可以調(diào)節(jié)、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料涼卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。適應(yīng)物料脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥在山芋片、木薯片、土豆片等干燥方面積累了豐富經(jīng)驗，根據(jù)用戶需要設(shè)計不同規(guī)格的設(shè)備，采取連續(xù)干燥的形式,產(chǎn)量大，干燥速度快，不改色，特別是節(jié)省能源，頓產(chǎn)品能耗小改變了以往產(chǎn)量小、品質(zhì)差的情況，是國內(nèi)該領(lǐng)域的新產(chǎn)品，歡迎面談。蔬菜脫水烘干流水線，香蕉片烘干設(shè)備是連續(xù)式干燥設(shè)備，是中要草、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料以及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。山楂片烘干機由微波發(fā)生裝置、傳動裝置、風(fēng)機、煙囪等部分組成，該設(shè)備還可用于烘干中要材、脫水蔬菜、礦產(chǎn)品以及魚片、魷魚絲、海參等海產(chǎn)品。蔬菜脫水烘干流水線香蕉片烘干設(shè)備烘干山楂片時。河南木材干燥設(shè)備干燥設(shè)備廠家歡迎選擇全航。
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
干燥設(shè)備：容易實現(xiàn)連續(xù)化和自動化生產(chǎn)，其產(chǎn)品常為松脆的空心顆粒，具有速溶性。缺點是體積龐大，操作彈性較小，熱效率較低，能耗較大。根據(jù)熱空氣與料液接觸方式可分為并流式、逆流式和混流式三種，他們的應(yīng)用藥根據(jù)所處理的料液性質(zhì)采取不同的工藝布置，主要有開放式、閉式循環(huán)式、半閉式循環(huán)和自惰式循環(huán)系統(tǒng)四種形式。常用的有以下三類噴霧干燥器離心式噴霧器常見的構(gòu)造形式有多好式（噴霧式）和圓盤式兩類。圓盤式又分為平滑圓盤、多葉圓盤、變形多葉圓盤三種，此外還有杯式和碗式的離心噴霧盤。噴霧盤的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速取決于被燥物料的比重、表面張力和粘度。粘度較小的料液，可采用多好式和多葉式離心圓盤。粘度大的料液，則采用深底碗式圓盤較為適宜。料液流入安裝在于燥室內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的盤子上。在離心力的作用下，液流伸展成薄膜并向邊緣加速運動，當(dāng)離開盤邊緣時，分散成霧滴。盤的轉(zhuǎn)速和液體流速對霧滴的大小與均勻有很大的影響，當(dāng)盤速過低或過高均會導(dǎo)致霧滴大小不均勻。離心式霧化器好大的特點是不易堵塞，適用于成渾濁液的液體物料。離心式噴霧器壓力式噴霧器：形式較多，但以切線旋渦式和離心式好為常見，其特點是使料液經(jīng)噴霧后形成切線或螺旋狀分散液滴。木材干燥設(shè)備怎么選。
干燥設(shè)備：熱風(fēng)的流動方向與物料平行，從物料表面掠過，把濕分帶走。主要適用于干燥后期易產(chǎn)生粉塵的泥狀物料、少量多品種的粒狀或粉狀濕物料。平行流箱式1．空氣入口2．空氣出Ll3．風(fēng)扇4．電動機5．加熱器6．擋板7．盤架8．移動輪（2）穿流式箱式干燥器整體為一箱型結(jié)構(gòu)，堆放物料的擱板或容器的底由金屬網(wǎng)或多孔板構(gòu)成，使熱風(fēng)能夠均勻地穿流通過料層。物料以易使氣流穿流的顆粒狀，片狀，短纖維狀等為主。穿流式由于熱風(fēng)穿過料層，故其干燥速率為平行流式的3-10倍，干燥時間比較短，但動力消耗大。正常進行的關(guān)鍵是使氣流均勻穿過料層。穿流箱式干燥器（3）真空箱式干燥器真空箱式干燥器是密封的箱型或圓筒型容器，由金屬制成。干燥時不同入熱空氣，給熱方式大多用間接加熱、輻射加熱。此外，還有紅外線加熱、感應(yīng)加熱等。間接加熱時，將熱水、加熱蒸汽或其他載熱體通過器內(nèi)加熱板，利用熱板與容器接觸進行熱傳導(dǎo)。輻射加熱則是利用加熱板的熱輻射方法。操作時用真空泵抽出物料中汽化的水汽和其他蒸汽。適用于熱敏性物料，用其他干燥方法時物料會變質(zhì)或粘結(jié)從而使產(chǎn)品的質(zhì)量下降的物料，不能被氧化或細菌污染的物料，要求低水分、大氣壓下難以蒸發(fā)的物料及需回收溶劑的物料。。木材干燥設(shè)備選擇的注意事項。西藏米粉干燥設(shè)備
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干燥設(shè)備：容器內(nèi)固體顆粒層體積增大，并能沿著壓力差方向移動，性能頗似流體。干燥介質(zhì)由送風(fēng)機送入，加熱爐加熱后進入流化干燥器下部，通過多孔板和沸騰著的被燥物料進入激烈攪拌及良好接觸，后進入旋風(fēng)除塵器，捕集下夾帶的細粉后經(jīng)過排風(fēng)機排入大氣，被燥物料有加料器連續(xù)或間歇加入床內(nèi)，已干燥產(chǎn)品通過卸料器連續(xù)或間歇地排出。由于氣固相間激烈的混合和分散以及兩者間快速地給熱，使物料床層溫度均一且易于調(diào)節(jié)，為得到干燥均一的產(chǎn)品提供了良好的外部條件。物料在床層內(nèi)的停留時間在數(shù)分鐘至數(shù)小時之間，可任意調(diào)節(jié)，故對難干燥或要求干燥產(chǎn)品含濕量低的過程特別適用。沸騰床干燥流程示意圖1一鼓風(fēng)機；2一加熱器；3一分布板；4一沸騰床干燥器；5一旋風(fēng)分離器；6一袋濾器其結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，可動部件少，操作維修方便。與氣流干燥相比，它的氣流阻力較低，物料磨損較輕，氣固分離較易及熱效率較高。這類干燥器因其停留時間一般在幾分鐘到幾十分鐘，適宜于處理粉粒狀物料，對熱敏性物料藥慎用，而不適用于易粘結(jié)或結(jié)塊的物料。由于被燥物料的性質(zhì)不同，干燥要求不同，流化干燥器分成很多類。河南木材干燥設(shè)備