MIM即(MetalInjectionMolding)是金屬注射成型的簡稱。是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。2、金屬注射成形(MIM)流程MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的強(qiáng)度高和整體性,來實現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結(jié))來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn),針對產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程一般包括:混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。3、MIM工藝主要技術(shù)特點:適合各種粉末材料的成形,產(chǎn)品應(yīng)用十分廣;原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高。 中文名金屬注射成形外文名MetalInjectionMolding領(lǐng)域.無錫金屬注射成型工藝
混煉的方法一般是先加入高熔點組元熔化,然后降溫,加入低熔點組元,然后分批加入金屬粉末。這樣能防止低熔點組元的氣化或分解,分批加入金屬粉可防止降溫太快而導(dǎo)致的扭矩急增,減少設(shè)備損失。對于不同粒度粉末搭配時的加料方式,日本**介紹:先將較粗的15-40um水霧化粉加入粘結(jié)劑中,然后加入5-15um粉,***加入粉度≤5um粉,這樣得到的**終產(chǎn)品的收縮變化很少。為了在粉末周圍均勻涂覆一層粘結(jié)劑,還可將金屬粉末直接加入到高熔點組元中,再加入低熔點組分,***去除空氣即可。如Anwar將PMMA懸浮液直接加入到不銹鋼粉中混合,然后將PEG水溶液加進(jìn)去,干燥,然后邊攪邊除去空氣。O'connor采用溶劑混合,先將SA與粉干混再加入四氫呋喃溶劑,然后加入聚合物,四氫呋喃在受熱中逸去后,再加入粉末混合,可得到均勻的喂料。廣東金屬注射成型技術(shù)廣州五金金屬注射成型哪家好。
由于粒徑太大會導(dǎo)致空隙較大,成型后零部件的強(qiáng)度較低,而粒徑太小時,在注射胚熱脫脂過程中,胚體容易變形,因此根據(jù)生產(chǎn)零件需要不同粒徑的金屬粉,如何根據(jù)需要快速調(diào)節(jié)所生產(chǎn)的金屬粉的粒徑范圍并提升粒徑的均勻性,為了解決這一問題,本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)的目的在于提供一種高密度金屬注射成型銅粉的生產(chǎn)工藝。蘇州賽特銳精密機(jī)械配件有限公司是從事粉末注射成形零部件設(shè)計、生產(chǎn)的專業(yè)廠家,歡迎廣大客戶來電咨詢。
把金屬粉末與有機(jī)粘接劑均勻摻混在一起,使各種原料成為注射成型用混合料?;旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有?,因而影響注射成型工藝參數(shù),以至終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設(shè)備條件也基本相同。在注射成型過程中,混合料在注射機(jī)料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料,并在適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫ο伦⑷肽>咧校尚统雒鳌W⑸涑尚偷拿鞯奈⒂^上應(yīng)均勻一致,從而使制品在燒結(jié)過程中均勻收縮。珠海電子配件金屬注射成型哪家好。
燒結(jié)燒結(jié)是MIM工藝中的***一步工序,燒結(jié)消除了粉末顆粒之間的孔隙.使得MIM產(chǎn)品達(dá)到全致密或接近全致密化。金屬注射成形技術(shù)中由于采用大量的粘結(jié)劑,所以燒結(jié)時收縮非常大,其線收縮率一般達(dá)到13%-25%,這樣就存在一個變形控制和尺寸精度控制的問題。尤其是因為MIM產(chǎn)品大多數(shù)是復(fù)雜形狀的異形件,這個問題顯得越發(fā)突出,均勻的喂料對于**終燒結(jié)產(chǎn)品的尺寸精度和變形控制是一個關(guān)鍵因素。高的粉末搖實密度可以減小燒結(jié)收縮,也有利于燒結(jié)過程的進(jìn)行和尺寸精度控制。對于鐵基和不銹鋼等制品,燒結(jié)中還有一個碳勢控制問題。由于細(xì)粉末價格較高,研究粗粉末坯塊的強(qiáng)化燒結(jié)技術(shù)是降低粉末注射成形生產(chǎn)成本的重要途徑,該技術(shù)是金屬粉末注射成形研究的一個重要研究方面。 韶關(guān)制造金屬注射成型哪家好。廣東金屬注射成型商家
眾所周知,塑料注射成形技術(shù)低廉的價格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制品.無錫金屬注射成型工藝
MIM用粘結(jié)劑應(yīng)滿足如下要求:與粉末接觸角小,粘附力強(qiáng)且不與粉末反應(yīng);射出溫度范圍內(nèi)粘度變化不大,但冷卻時粘度變化速度快不易粘模;用量少,用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;粘結(jié)劑的選擇十分關(guān)鍵,若粘結(jié)劑選擇不當(dāng)可能產(chǎn)生以下缺陷:粘結(jié)劑是怎么分類的?一個實用的粘結(jié)劑一般由幾種組元組成,每種組元有各自獨特的功能,按照功能可以分為主要粘結(jié)劑、次要粘結(jié)劑和添加劑這幾種。根據(jù)粘結(jié)劑體系中主要粘結(jié)劑組元及其性質(zhì)可以把粘結(jié)劑體系分為熱塑性粘結(jié)劑、熱固性粘結(jié)劑、凝膠體系和水溶性粘結(jié)劑以及特殊體系等。無錫金屬注射成型工藝
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