雙柱液壓機(jī)多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-02

    雙柱液壓機(jī)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀,操作方便。雙柱液壓機(jī),機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu):1.采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。2.機(jī)身采用QT450球墨鑄鐵,高溫處理,去應(yīng)力退火、正火、自然時(shí)效處理等消除內(nèi)應(yīng)力,保證鑄鐵性能,防止鑄件變形和破壞。液該系列壓機(jī)設(shè)有**的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有雙柱導(dǎo)柱導(dǎo)向,從而提高產(chǎn)品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,保證表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,**降低機(jī)器噪聲。另外,可根據(jù)用戶要求,另配置進(jìn)口PLC、光柵保護(hù)以及人機(jī)界面(觸摸屏)等先進(jìn)元器件。對(duì)于客戶的特殊要求,我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn),**大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求[1]。1.具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點(diǎn)。2.方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制。雙柱液壓機(jī)的使用方法有哪些?雙柱液壓機(jī)多少錢

    使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機(jī)安全操作事項(xiàng)1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴(yán)禁超過滑塊的**大行程,模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至**低位置。液壓機(jī)二級(jí)保養(yǎng)1.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作。。雙柱液壓機(jī)多少錢徐州雙柱液壓機(jī)價(jià)格行情走勢!

    不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊單柱液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)單柱液壓機(jī)的常見故障和維護(hù)方法:經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,都是一些比較精密的零件。人們對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)雖然覺得省力方便,但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性,從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法.液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素:污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題,就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明,單柱液壓機(jī)系統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造成的。1、工作油液因進(jìn)入污物而變質(zhì)2、過熱3、進(jìn)入空氣解決方法:對(duì)系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配,均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進(jìn)行,室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗,溫度**好保持在20°C左右。其他常用維護(hù):1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油。使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次。

    其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。折疊編輯本段成形技術(shù)折疊優(yōu)勢與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長期追求的目標(biāo),也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。液壓成形也被稱為"內(nèi)高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對(duì)管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并**終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。折疊優(yōu)點(diǎn)對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。雙柱液壓機(jī)有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

    油壓小于)用葉片泵;高壓(油壓小于)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形。如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機(jī)工作介質(zhì)液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)**初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。液壓機(jī)結(jié)構(gòu)液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng)這種驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體。雙柱液壓機(jī)廠家哪家比較好?雙柱液壓機(jī)多少錢

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    但在結(jié)構(gòu)上,液壓泵和液壓馬達(dá)還是有些差異的。雙柱液壓機(jī)具有**的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。雙柱液壓機(jī)具有***的通用性,適用于各種塑性材料的加工和成形,如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等,同時(shí)液壓機(jī)也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外雙柱液壓機(jī)還可以用于制品的校正、壓裝和整形等[1]。液壓機(jī)在工作操作的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的小問題,比如雙柱液壓機(jī)滑塊(俗稱活動(dòng)衡梁)下降速度緩慢,這時(shí),我們就應(yīng)該根據(jù)液壓機(jī)工作原理及時(shí)查找原因和解決方法。如果不解決的話,不但影響雙柱液壓機(jī)工作效率,嚴(yán)重的話對(duì)還會(huì)對(duì)雙柱液壓機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。雙柱液壓機(jī)活動(dòng)橫梁空載下行速度是衡量液壓機(jī)性能的重要參數(shù),下降速度的大小直接決定了液壓機(jī)的工作效率和運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。目前,**技術(shù)的機(jī)器的工作時(shí)活動(dòng)橫梁空載下行速度可到達(dá)400mm/s-600mm/s,這比傳統(tǒng)快近一倍。雙柱液壓機(jī)多少錢

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