安徽耐高溫齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2023-11-30

同時對機(jī)器精度的提高、生產(chǎn)效率的提高、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機(jī)的伺服改造必將成為國內(nèi)壓鑄機(jī)節(jié)能改造的主導(dǎo)方向。壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造后,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)將按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。壓鑄機(jī)節(jié)能改造后在伺服系統(tǒng)對油泵進(jìn)行控制時,由于伺服能快速響應(yīng)所給定的控制信號,并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動控制或壓鑄控制,所以工作周期也能有所縮短,壓鑄成品質(zhì)量也有所提高;合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷和功率損耗。圖1:壓鑄機(jī)改造前的電機(jī)及油泵圖2:壓鑄機(jī)改造所使用的伺服電機(jī)及齒輪泵近年來,隨著客戶對于壓鑄機(jī)的效率、穩(wěn)定性、低能耗、可維護(hù)性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降。壓鑄機(jī)的驅(qū)動部分也從定量泵應(yīng)用技術(shù)逐漸演變成伺服技術(shù)。伺服節(jié)能技術(shù)是目前壓鑄機(jī)領(lǐng)域液壓驅(qū)動技術(shù)的又一重大突破,壓鑄機(jī)電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能、穩(wěn)定性的前提下,完美的解決了用戶關(guān)心的成本、效率、油溫等問題,了壓鑄機(jī)的發(fā)展方向。齒輪泵 上海潞豐液壓技術(shù)有限公司值得用戶放心。安徽耐高溫齒輪泵

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但是,徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動,噪音較大;脈動率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速決定,與排出壓力無關(guān);排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉,易損件少(不需設(shè)吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機(jī)直接連接(不需設(shè)減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類。四、齒輪泵的適用場合及類別齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機(jī)械油、等有潤滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),此類泵型一般用于石油、化工、機(jī)械工程等場合。齒輪泵分外嚙合及內(nèi)嚙合兩種。前者構(gòu)造簡單,價格便宜,應(yīng)用;后者制造復(fù)雜,采用較少,但由于其體積小、重量輕、流量均勻、效率高,壽命較長,因而適于某些體積要求緊湊、重量要求很輕的機(jī)器上(如飛機(jī))。吉林耐高溫齒輪泵型號上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,有想法的可以來電咨詢!

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從動齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F(xiàn)2>F1。因為齒輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動、噪音,導(dǎo)致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少徑向力的措施:1、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個齒輪的范圍。2、開液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開兩個液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會得到一定的平衡。3、擴(kuò)大高壓區(qū)。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),只保持后一兩個齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達(dá)到對稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉(zhuǎn)速,r/min;K—修正系數(shù),一般為~。中低壓齒輪泵的流量:[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量:[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測算Qt:對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪m=De/(Z+2)De-齒頂圓直徑對于變位齒輪m=De/。

一、齒輪泵的概述、齒輪泵是液壓系統(tǒng)中采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結(jié)構(gòu)不同,齒輪泵分為外外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵,而以外嚙合齒輪泵應(yīng)用廣。相互嚙合的一對齒輪的齒頂圓柱和兩側(cè)端面,靠緊泵殼的內(nèi)壁,各齒槽與殼體內(nèi)壁之間圍成了一系列互不相通的密封工作空腔K。由嚙合輪齒隔開的D、G腔分別是與泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如圖所示(外嚙合)。當(dāng)齒輪按圖所示方向旋轉(zhuǎn)時,由于嚙合輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),使吸入室D的容積逐漸增大,壓力降低。在吸液池液面壓力和D腔內(nèi)低壓之間的壓差作用下,液體自吸入池經(jīng)吸液管和泵吸入口進(jìn)入吸入室D。隨后又進(jìn)入封閉的工作空間K,并由齒輪的轉(zhuǎn)動被帶至排出室G。因兩齒輪輪齒從上側(cè)開始逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),一個齒輪的輪齒逐漸占據(jù)另一個齒輪的齒槽空間,使位于上側(cè)的排出室容積逐漸減小,室內(nèi)液體壓力升高,于是從泵排出口排出泵外。齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,上述吸、排液過程就連續(xù)不斷進(jìn)行了。齒輪泵的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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但決不允許干吸起動前摩擦部件的表面一定要存有油液,否則短時間的高速回轉(zhuǎn)也會造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件,拆裝時要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會使原動機(jī)過載,加大軸承負(fù)荷,并使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴(yán)重時甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為-20~80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象;粘度過大同樣也會使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會使流量減少,而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過濾器(高壓齒輪泵對污染敏感度高)九、齒輪泵的保養(yǎng)方法齒輪泵怎樣保養(yǎng),讓其壽命更長?齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作,對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以量較大。接下來介紹延長齒輪泵使用壽命的5個方法。1、經(jīng)常加脂,電動油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。2、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有需求可以來電咨詢!廣西機(jī)械齒輪泵按需定制

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齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,恒盛泵業(yè)的YCBKCB2CY系列齒輪泵都屬于外嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內(nèi)嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合齒輪泵,什么是內(nèi)嚙合齒輪泵呢?如何區(qū)分?內(nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分,一個是齒輪內(nèi)嚙合,一個是齒輪外嚙合。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,驅(qū)動軸,泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔,并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中,嚙合點(diǎn)沿嚙合線,把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。外嚙合齒輪泵適用粘度為5~1500cSt,在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;還可作為大型設(shè)備的潤滑油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊。另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。安徽耐高溫齒輪泵

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