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當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí),閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后,排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上,使閥門迅速打開。隨著閥瓣的上移,蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上,使排汽方向趨于垂直向下,排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上,并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開,蒸汽不斷排出,系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí),彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力,從而關(guān)閉安全閥。彈簧式安全閥工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力,面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力,彈簧被壓縮,密封面打開,將壓力通過(guò)泄壓孔排出。安全閥的主要作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。按作用原理分類,可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞;遵義在線安全閥維修
安全閥基礎(chǔ)知識(shí)1、什么是安全閥為了保證壓力容器工作時(shí),能夠在其內(nèi)部保持一定的壓力(即壓力容器的工作壓力),并且不至于因?yàn)閮?nèi)部壓力過(guò)高引發(fā)問(wèn)題,而在排氣管道上所使用的特殊閥門。2、相關(guān)名詞解釋安全泄放量:是指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不再升高,在單位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量。排量:是指安全閥處于全開狀態(tài)時(shí)在排放壓力下單位時(shí)間內(nèi)的排放量。選用安全閥應(yīng)考慮的因素:(1)安全閥結(jié)構(gòu)的選擇,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對(duì)于易燃易爆的介質(zhì),則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器比較好選用全啟式安全閥。(2)安全閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的比較大允許工作壓力選用。(3)安全閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量,以保證鍋爐或壓力容器超壓時(shí),安全閥開放能及時(shí)排出一部分介質(zhì),避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。(4)對(duì)于鍋爐用安全閥,其總排量必須大于鍋爐比較大連續(xù)蒸發(fā)量,并且在鍋筒和過(guò)熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的。正規(guī)安全閥定期校驗(yàn)安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。
安全閥校驗(yàn)規(guī)程(一)本要求是按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)壓力容器時(shí),對(duì)其上安裝的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)的附加要求。(二)本要求適用于不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全“閥的定期校驗(yàn)。一、校驗(yàn)機(jī)構(gòu)和校驗(yàn)人員(一)從重安全閥校驗(yàn)工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,也可以是專門從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量,具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地。
安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所,應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨(dú)的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開)。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通;(2)容器的壓力物料來(lái)源處沒(méi)有安全閥的場(chǎng)合;(3)涉及壓力小于壓力來(lái)源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí),在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥;(11)其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。安全閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)。
安全閥校驗(yàn)、安全閥的設(shè)置要點(diǎn):(4)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有害介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。(5)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。(6)露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0度時(shí)、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時(shí),安全閥必須設(shè)有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動(dòng)作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。安全閥費(fèi)用
閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。遵義在線安全閥維修
8.2.1純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過(guò)程中(一般在60%~80%額定壓力下)進(jìn)行。8.2.2經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥,應(yīng)對(duì)比較低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核,經(jīng)復(fù)核,誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時(shí),其他使用安全閥在線定壓儀校驗(yàn)的安全閥可不必做實(shí)跳試驗(yàn)。8.2.3使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi),并具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能,避免人為判斷因素帶來(lái)的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。8.2.4安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)。8.3在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。8.4安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。遵義在線安全閥維修