六盤水在線安全閥離線校驗

來源: 發(fā)布時間:2024-03-08

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦:作為整個設備系統(tǒng)調試的一部分,當安全閥初次開啟時,閥座經常會受到損壞,這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質不進入安全閥內,整個系統(tǒng)應該在安全閥安裝前進行充分的沖洗,安全閥應安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。蒸汽應用中,通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點,安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。溫度安全閥應安裝與熱水器頂部或側面,如下圖:安全閥中流體的正確流動。其截面積不得小于安全閥的進口截面積;六盤水在線安全閥離線校驗

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安全閥校驗規(guī)程(一)本要求是按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》檢驗壓力容器時,對其上安裝的安全閥進行校驗的附加要求。(二)本要求適用于不帶附加驅動裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全“閥的定期校驗。一、校驗機構和校驗人員(一)從重安全閥校驗工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,也可以是專門從事安全閥校驗的單位。校驗機構應該建立有效的質量管理體系以保證安全閥校驗工作質量,具有與校驗工作相適應的校驗技術人員、校驗裝置、儀器和場地。黔西南通用安全閥整定壓力測量從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產中使用。

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安全閥的常見故障:1、排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。2、泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。

三、送檢的安全閥,經檢驗合格鉛封后,送檢單位將檢驗單位出具的檢驗報告,復印一份交安全監(jiān)察處備查,原件由計量處、液化站送交技術檔案處存檔。四、運行的鍋爐、空壓機、氧壓機、儲氣罐、熱交換器、加熱器等受壓設備、容器上的安全閥需要試驗時,使用單位指定專人操作,安全監(jiān)察處、設備能源處、計量處以及使用單位技術到場監(jiān)督,并由鍋爐壓力容器檢驗員負責鉛封。五、各單位新購置的安全閥,在安裝使用之前,必須將所有技術資料(出廠合格證、產品質量證明書、使用說明書、安全質量監(jiān)督檢驗證明書等)連同實物一并送交計量處,由計量處委外檢定合格后,方準安裝使用。六、使用單位負責安全閥的安裝、拆卸,并送交計量處委外檢驗。七、壓力容器使用的各種壓力表、測溫儀表等安全附件的定期檢驗和工廠有關規(guī)定執(zhí)行。并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。

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彈簧式安全閥的優(yōu)缺點:彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節(jié),利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。優(yōu)點:彈簧式安全閥結構輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因為對振動的敏感性小,所以可用于移動式的壓力容器上。缺點:所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外,閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時,常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,從而使結構變得復雜起來。當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。六盤水在線安全閥離線校驗

安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎,以盡量減少阻力。六盤水在線安全閥離線校驗

安全閥常見故障及解決辦法:3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節(jié)圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。六盤水在線安全閥離線校驗

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