安全閥的校驗周期:安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時,經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。(一)滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥,其校驗周期長可以延長至3年:1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證;2、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于15%;3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟;5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕;6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。貴州專業(yè)安全閥校檢機構(gòu)
安全閥選用原則:9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥;10、若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。11、安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點:1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的;試驗持續(xù)的時間符合GB50243的要求.(各種安全閥都應(yīng)垂直安裝)12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其密封性。14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查;六盤水專業(yè)安全閥檢定安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架;
8.2.1純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進行校驗調(diào)整。校驗調(diào)整可以在機組啟動或帶負(fù)荷運行的過程中(一般在60%~80%額定壓力下)進行。8.2.2經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥,應(yīng)對比較低起跳值的安全閥進行實際起跳復(fù)核,經(jīng)復(fù)核,誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時,其他使用安全閥在線定壓儀校驗的安全閥可不必做實跳試驗。8.2.3使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實跳值的誤差在允許的范圍內(nèi),并具有數(shù)據(jù)自動記錄和處理功能,避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。8.2.4安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗。8.3在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小修周期應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進行一次排放試驗或在線校驗。8.4安全閥一經(jīng)校驗合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),保護裝置退出后,實行遠(yuǎn)控操作并加強監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運行中嚴(yán)格執(zhí)行,嚴(yán)禁高壓汽源直接進入除氧器。方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。
而安全閥檢測和校驗合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來判斷的。校驗過程中,校驗人員需要及時記錄校驗的相關(guān)數(shù)據(jù);經(jīng)校驗合格的安全閥,需要及時重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封處一面為校驗單位的代號標(biāo)識,另一面為校驗人員的代號標(biāo)識;鉛封處還必須掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上有校驗機構(gòu)名稱及代號,校驗編號,安裝的設(shè)備編號,整定壓力和下次校驗日期;校驗合格的安全閥需點擊文檔鏈接,可查看更多信息要根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告,并且按校驗機構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次,排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80%以上;貴州專業(yè)安全閥校檢機構(gòu)
安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管;貴州專業(yè)安全閥校檢機構(gòu)
貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時,安全閥必須設(shè)有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的比較高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。貴州專業(yè)安全閥校檢機構(gòu)