松江區(qū)銷售自動(dòng)上下料機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-17

所述儲(chǔ)存及輸送工件機(jī)構(gòu)包括固定架、裝料斗、輸送帶、理料盤和送料槽,所述固定架固定連接在支撐板上,所述裝料斗固定連接在固定架的一側(cè),所述理料盤固定連接在固定架上,所述裝料斗通過輸送帶與理料盤相連接,所述輸送帶固定連接在固定架上,所述理料盤上固定連通有送料出口,所述送料槽的一端與送料出口相連接,所述送料槽的另一端與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)相連接;所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括上料架和旋轉(zhuǎn)隔料盤,所述上料架固定連接在支撐臺(tái)的上端,所述旋轉(zhuǎn)隔料盤安裝在上料架上,所述旋轉(zhuǎn)隔料盤與送料槽相連接;所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括下料架和真空吸氣盤,所述下料架固定連接在支撐臺(tái)的上端,所述真空吸氣盤安裝在下料架上。推薦的,所述支撐板的下端四角處均通過移動(dòng)柱連接有萬向輪,且所述移動(dòng)柱的兩端貫穿支撐板設(shè)置,所述支撐板的中心處固定連接有止停機(jī)構(gòu)。推薦的,所述止停機(jī)構(gòu)包括軸承、螺紋桿、螺紋管和止停板,所述軸承鑲嵌在支撐板的中心處,所述螺紋桿固定連接在軸承的內(nèi)圈壁上,且所述螺紋桿的兩端穿過軸承并向外延伸,所述螺紋管設(shè)置在支撐板的下方,且所述螺紋桿與螺紋管螺紋連接,所述止停板固定連接在螺紋管遠(yuǎn)離支撐板的一端。它能夠提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。松江區(qū)銷售自動(dòng)上下料機(jī)

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圖2是本技術(shù)夾持爪的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)注液機(jī)的全自動(dòng)上下料機(jī)械手的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)注液機(jī)的全自動(dòng)上下料機(jī)械手的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本技術(shù)上下料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5中局部A的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本技術(shù)退料時(shí)退料板的運(yùn)作示意圖。圖中,1、夾持爪;101、夾持固定件;102、夾持件;103、連桿固定座;104、鉸鏈桿;105、磁鐵;106、滑塊;107、滑槽;108、鉸鏈座;2、機(jī)架;3、導(dǎo)軌;4、***驅(qū)動(dòng)裝置;5、升降驅(qū)動(dòng)裝置;6、夾持驅(qū)動(dòng)裝置;7、退料驅(qū)動(dòng)裝置;8、退料板;801、過孔;802、卡欄;803、卡孔;9、從動(dòng)輪;10、同步帶;11、同步輪;12、電磁閥;13、光電感應(yīng)組件;131、金屬感光片;132、光電感應(yīng)器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示,一種夾持爪1,包括一環(huán)形狀的夾持固定件101、至少兩個(gè)的夾持件102、連桿固定座103、鉸鏈桿104和磁鐵105,所述夾持固定件101上設(shè)置有徑向的滑槽107,所述夾持件102通過滑塊106安裝在所述滑槽107內(nèi)并可沿所述滑槽107徑向移動(dòng),在所述夾持件102的外表面設(shè)置有所述磁鐵105,所述連桿固定座103的一端用以與夾持驅(qū)動(dòng)裝置6傳動(dòng)連接。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)方案設(shè)計(jì)上海自動(dòng)上下料機(jī)廠家哪家好?

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所述彈性墊遠(yuǎn)離緩沖板的一側(cè)外壁均勻設(shè)置有防滑紋。進(jìn)一步地,所述夾持座后側(cè)外壁四周均設(shè)置有支撐伸縮桿,且四組支撐伸縮桿后端均與支撐臂前側(cè)外壁連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用液壓缸一、伺服電機(jī)一和液壓缸二可使夾持座及設(shè)置在夾持座上的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)至待夾持工件處對(duì)工件進(jìn)行夾持,夾持后也方便運(yùn)送至指定位置,完成上下料工作,設(shè)置的伺服電機(jī)二、雙向絲杠和夾持塊的配合方便夾持不同長(zhǎng)度的工件,實(shí)用性更高,采用夾持緩沖件與工件外壁接觸,不僅避免夾緊力過大對(duì)工件造成損壞,也進(jìn)一步提高夾緊力,避免夾持過松導(dǎo)致掉落的問題,設(shè)置的防掉落件提高雙重保障,在通過夾持塊與工件側(cè)壁接觸對(duì)工件夾持后,通過液壓伸縮桿帶動(dòng)支撐板向前側(cè)移動(dòng),通過橡膠層與工件底部接觸,進(jìn)而使支撐板進(jìn)行底部支撐,進(jìn)而避免出現(xiàn)工件過重導(dǎo)致上下料時(shí)掉落損壞的問題,進(jìn)一步提高上下料穩(wěn)定性,保證使用質(zhì)量。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型夾持緩沖件結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型防掉落件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中安裝底座;液壓缸一;頂板;伺服電機(jī)一;支撐臂;液壓缸二;夾持座;伺服電機(jī)二;雙向絲杠。夾持塊;夾持緩沖件。

   托架34的頂部沿與直線輸送裝置1相垂直的方向滑動(dòng)設(shè)置有臺(tái)板31,臺(tái)板31下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其在托架34的頂部移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu)33;在本實(shí)施例中,直線輸送裝置1架設(shè)在車床4的上方并延伸至臺(tái)板31的上方,卡盤5置于臺(tái)板31的頂部,臺(tái)板31的頂部設(shè)置有用于定位卡盤5的銷釘,滑塊11移動(dòng)夾取裝置至工件上方,提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾取裝置向下移動(dòng)至工件旁,夾爪機(jī)構(gòu)22抓取工件,然后提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾取裝置向上移動(dòng),將工件從卡盤5內(nèi)部取出,如圖6所示;之后翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23翻轉(zhuǎn)工件呈水平狀態(tài),直線輸送裝置1將夾取裝置2移至車床4上方,提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾取裝置2向下移動(dòng)將工件放入車床4內(nèi)部進(jìn)行加工,加工完畢后,夾取裝置2將工件夾取工件并提升,如圖7和8所示;之后翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23將工件翻轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)并移動(dòng)至卡座5上方,如圖6所示,***將工件置于卡盤5的頂部,完成一個(gè)工作循環(huán),然后平移機(jī)構(gòu)33驅(qū)動(dòng)臺(tái)板31移動(dòng)一個(gè)工件的距離,開始下一個(gè)工作循環(huán),直到卡盤5上所用的工件都加工完畢。如圖1所示,夾取裝置具有基板21,如圖2所示,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23具有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基21板上的轉(zhuǎn)板2301及固定設(shè)置在基板21上的翻轉(zhuǎn)氣缸2302,翻轉(zhuǎn)氣缸2302的活塞桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒條2303。它能夠減少生產(chǎn)過程中的停機(jī)時(shí)間。

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通過雙向輸出的夾具可以將上料和取料的操作合二為一,不僅如此,這樣的設(shè)置方法同時(shí)簡(jiǎn)化了裝置,使得裝置的使用和維護(hù)更加便捷,***夾持部和第二夾持部通過附加軸進(jìn)行空間位置上的切換,換言之,附加軸的以底座的縱向坐標(biāo)位移將第二夾持部切換到磨床主軸的輸出位,在完成取料操作之后的另一夾持部將物料置于磨床主軸進(jìn)行加工,并且回到料盤的位置,將完成件放置于料盤中同時(shí)取出另一個(gè)待加工的物料,以此循環(huán)往復(fù),完成自動(dòng)上下料的工序。實(shí)施例一本案公開的六軸數(shù)控磨床,則是將六軸磨床和本案的自動(dòng)上下料裝置進(jìn)行融合,在有限的空間中放置上下料裝置,這樣不僅節(jié)約了設(shè)備占用的空間,同時(shí)使得維修更加便捷。本案公開的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的***軌道與磨床的底座固定連接(螺栓連接即可),再將自動(dòng)上下料裝置的信號(hào)控制端與數(shù)控磨床的控制系統(tǒng)相連,以通過數(shù)控磨床的操作界面控制自動(dòng)上下料,并且接收附加軸中伺服電機(jī)的力矩反饋,便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)于設(shè)備的操控,提升工作效率。采用本技術(shù)方案,通過采用在六軸磨床中增加由附加軸和機(jī)械臂組成的自動(dòng)上下料裝置,可以有效地加快零部件生產(chǎn)的速度,并且節(jié)約了磨床加工過程中使用的人力資源,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)上下料機(jī)可以提高生產(chǎn)線的靈活性和響應(yīng)速度。直銷自動(dòng)上下料機(jī)價(jià)格對(duì)比

它能夠提高工作環(huán)境的安全性和舒適性。松江區(qū)銷售自動(dòng)上下料機(jī)

賦貝自動(dòng)上下料機(jī)一種激光切割自動(dòng)上下料機(jī)械手,包括網(wǎng)格狀的吸盤架,吸盤架下側(cè)設(shè)有若干吸盤,吸盤架上方設(shè)有與機(jī)床的送料機(jī)構(gòu)相連的支撐架,支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)吸盤架升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu);其特征在于:所述支撐架上還設(shè)置有減速電機(jī),傳動(dòng)軸的中部與減速電機(jī)傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在支撐架上,傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)有齒輪,每一齒輪的上下側(cè)分別與一齒條相嚙合,所述齒條設(shè)置在四根相平行的橫梁上,所述橫梁與支撐架之間經(jīng)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)相連,位于齒輪下側(cè)的兩根橫梁的外端部以及位于齒輪上側(cè)的兩根橫梁的外端部各自連接有一水平設(shè)置的下料叉,兩下料叉位于同一水平高度位置,所述兩下料叉相近端上側(cè)分別設(shè)有擋料桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割自動(dòng)上下料機(jī)械手,其特征在于:所述擋料桿與安裝在相應(yīng)橫梁上的直線導(dǎo)軌經(jīng)滑塊相連接,支撐架上設(shè)有推料氣缸,推料氣缸與滑塊之間經(jīng)浮動(dòng)接頭相連接。松江區(qū)銷售自動(dòng)上下料機(jī)