根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。彎管機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝:a、以逆時(shí)針方向?qū)⑤喣9潭菽福‵IG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模(CLAMPDIE)安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。調(diào)整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動(dòng)模式,按下夾管按鈕,至夾模行徑終點(diǎn)。(此時(shí)在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7來調(diào)整)。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕(FIG-4使夾模后退,再將夾模調(diào)整螺桿(FIG-7順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母(FIG-7(3)鎖緊即可。導(dǎo)模(PRESSUREDIE)安裝:a、將導(dǎo)模固定螺絲(FIG-取下,再將導(dǎo)模放入。將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整:a、將導(dǎo)模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再將控制面板置于手動(dòng)模式。彎管機(jī)可以自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。金山區(qū)正規(guī)彎管機(jī)報(bào)價(jià)
現(xiàn)階段的機(jī)電生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)中,彎管機(jī)已成為十分普遍的用戶選擇,彎管機(jī)加工一體化功能也逐漸的完善。接下來,賦貝將與您探討關(guān)于彎管加工一體化在未來發(fā)展中的趨勢,讓您更加深入了解彎管機(jī)的發(fā)展。在彎管機(jī)及縮管機(jī)、切管機(jī)管材加工機(jī)械機(jī)床中,數(shù)控彎管機(jī)關(guān)于定位精度,我國現(xiàn)已貫徹?cái)?shù)理統(tǒng)計(jì)的檢測方法,但有的企業(yè)在宣傳上不盡相同。另外,在選用數(shù)控機(jī)床時(shí),要根據(jù)本單位工件加工精度要求,應(yīng)該說滿足要求即可。一般情況下,普通級夠用,就不要再上精密級。否則,成本會(huì)增加很多,投資量增大。楊浦區(qū)自動(dòng)化彎管機(jī)聯(lián)系方式彎管機(jī)可以處理不同長度和形狀的管道。
彎管機(jī)不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便,便于攜帶。適合于廠礦、農(nóng)村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝,是以上行業(yè)必備的常用工具。彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組,對話式操作,程式設(shè)定簡便容易2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形。每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲(chǔ)放16組檔案。俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)±0.1°5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除。提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。
工作開始后將一直循環(huán)動(dòng)作,直到計(jì)數(shù)值等于設(shè)定的數(shù)量或認(rèn)為按鍵停止?fàn)顟B(tài)。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品:彎管機(jī),數(shù)控彎管機(jī),液壓彎管機(jī),全自動(dòng)彎管機(jī),真誠歡迎新老客戶光臨惠顧,全體員工將竭誠為您提供***服務(wù)。液壓彎管機(jī)系統(tǒng)放油和加油的提醒液壓彎管機(jī)養(yǎng)護(hù)法則中有這么一條,設(shè)備的液壓系統(tǒng)必須定期放油并重新加油,因?yàn)楸3钟唾|(zhì)的清潔對整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行有十分重要的作用。對此,提出了哪些具體要求呢?定期放出液壓彎管機(jī)油箱中的水和沉淀物,對于***油中雜質(zhì)非常關(guān)鍵,與此同時(shí),還得定期放空整個(gè)液壓系統(tǒng)中的油液,這是為了完全***系統(tǒng)雜質(zhì)、被氧化的液壓油和其它有害物質(zhì)。完成的之后,需要將清潔的液壓有重新加入到系統(tǒng)中。因?yàn)楹玫囊簤河秃卸喾N添加劑,這些添加劑可防止油變質(zhì)或堵塞系統(tǒng)零件,但經(jīng)過長時(shí)間的使用之后,誰也無法保證它的效用,因此需要定期更換。。除了放油和重新加油之外,定期更換過濾器也是保持液壓彎管機(jī)系統(tǒng)清潔的舉措之一,以便保持系統(tǒng)清潔。彎管機(jī)適用于各種行業(yè),如建筑、汽車、航空等。
本實(shí)用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓彎管機(jī)。背景技術(shù):彎管機(jī)對管子進(jìn)行擠壓折彎時(shí),首先需要對管子進(jìn)行定位,然后油缸推送擠壓模具對其進(jìn)行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷,利用定位銷對管子進(jìn)行定位。對于管壁比較薄的管子,如果用油缸推送定位銷,兩個(gè)定位銷擠壓力度大,管子很容易被擠壓彎曲。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種液壓彎管機(jī),以解決上述提出的的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種液壓彎管機(jī),其特征在于:包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動(dòng)組件,龍門支架前側(cè)設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有多個(gè)擠壓油缸和管子定位槽,管子定位槽設(shè)置于固定板底部,管子定位槽在管子彎管處留有空隙,擠壓油缸的固定位置和傾斜角度由管子的彎管方向確定,擠壓油缸的活塞桿上連接彎管模具,管子端部定位銷設(shè)置于管子定位槽兩端,管子端部定位銷連接傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括頂針、***杠桿、拉桿,推拉油缸設(shè)置于龍門支架后側(cè),一端的管子端部定位銷連接頂針一端,***杠桿設(shè)置于龍門支架側(cè)部,***杠桿可水平轉(zhuǎn)動(dòng),頂針另一端通過銷軸與***杠桿一端鉸接,***杠桿另一端與拉桿一端鉸接。彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的彎曲要求。揚(yáng)州電動(dòng)彎管機(jī)生產(chǎn)廠家
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按下夾管按鈕(FIG-4(3)至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)(此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙,可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)來調(diào)整。b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模完全密合。c、按下或退夾按鈕(FIG-(6),再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-順時(shí)針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。芯棒安裝:a、將芯棒以順時(shí)針方向放入穿心桿。再將芯棒固定螺絲固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)彎管機(jī)操作流程編輯管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng);大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!薄τ谝桓茏觼碚f,無論有幾個(gè)彎。彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!薄6岸喙芤荒!?。就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。彎曲半徑導(dǎo)管彎曲半徑的大小。金山區(qū)正規(guī)彎管機(jī)報(bào)價(jià)