什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠

來源: 發(fā)布時間:2022-04-18

    本發(fā)明涉及電子物料上下料領域,尤其涉及一種全自動上下料機。背景技術:現(xiàn)有技術中,在電子加工領域,電子產品在進行工位之間的轉換時候進行上下料時,往往通過人工的操作進行物料的轉運,這種操作方式對電子產品這種易損物品及其表面清潔度會有很大的影響,并且人工的轉換耗時耗力,工作效率低,產品損壞率高。因此,需要一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的問題在于提供一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機。為了保證在使用過程中,能夠保證工作穩(wěn)定,工作精度高,本發(fā)明涉及了一種全自動上下料機,包括:上料機架,下料機架,上料裝置,下料裝置,傳輸軌道,機械抓手;所述上料機架上設有上料槽;所述上料裝置固定在所述上料槽內;所述下料機架上設有下料槽;所述下料裝置設置在所述下料槽內;所述機械抓手設置在所述上料機架,下料機架上;所述傳輸軌道設置在所述上料裝置,下料裝置的一側。本發(fā)明的有益效果是,通過上料裝置和下料裝置的設計,保證了物料的穩(wěn)定上下料,并且機械抓手的設計免除了人工的上下搬運,減少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自動化程度,保證了工作的穩(wěn)定,實用性強。賦貝專業(yè)銷售自動上下料機!什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠

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    所述螺紋管的外管壁上對稱固定連接有限位組件。推薦的,所述限位組件包括限位板、限位塊和限位槽,所述限位板固定連接在支撐板的下端,所述限位塊固定連接在限位板靠近螺紋管的一端,所述限位槽沿豎直方向開設在螺紋管的外管壁上,所述限位塊滑動連接在對應的限位槽中。推薦的,所述螺紋桿的上端固定連接有轉動柄,所述轉動柄上設有防滑紋。推薦的,所述限位塊靠近限位槽槽底的一端開設有滾動槽,所述滾動槽內設有滾動的滾珠,所述滾珠遠離滾動槽槽底的一端穿過滾動槽的槽口設置,且所述滾珠滾動連接在限位槽的槽底。推薦的,所述滾珠的球徑大于滾動槽槽口的槽徑。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了自動上下料機構,具備以下有益效果:1、該自動上下料機構,通過設置儲存及輸送工件機構、自動上料機構和自動下料機構,工件倒入裝料斗里經過傳送帶輸送到理料盤,理料盤內的工件依次進入送料槽順著料槽軌跡到自動上料機構中,自動上料機構中的旋轉隔料器利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽中準確落入工裝上,從而完成上料,再經過噴涂設備工作后,出來進入自動下料機構,自動下料機構利用凸輪控制真空吸氣吸盤上下運動將工件吸附住到指定位置放氣下料。什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠自動上下料機直銷公司。

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    本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述上下料機械手2為三軸機械手。三軸機械手主要具有x軸方向、y軸方向及z軸方向三個方向上的平移自由度,這種三軸機械手的結構簡單,占地空間小,容易嵌入拋光主機,而且控制算法簡單,操控更為精細。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述上下料機械手2包括***導軌21、第二導軌22、第二升降機構23和用于驅動所述第二導軌22于所述***導軌21上平移的驅動機構,所述第二導軌22裝設于***導軌21上、且與所述***導軌21垂直設置,所述第二升降機構23設置于所述第二導軌22的一端,所述吸取部件設于所述第二升降機構23上。所述***導軌21用于實現(xiàn)x軸方向上的平移自由度,所述第二導軌22用于實現(xiàn)y軸方向上的平移自由度,所述第二升降機構23用于實現(xiàn)z軸方向上的平移自由度,而所述吸取部件設于所述第二升降機構23的下部,整個上下料機械手2緊臨于料架1的上方。這樣的上下料機械手2結構十分緊湊,占用空間小,便于嵌入拋光主機。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述驅動機構包括***驅動構件24和第二驅動構件25,所述***驅動構件24設置于***導軌21上、用于驅動第二導軌22沿第二導軌22所在直線方向(y軸)平移。

    具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-3,自動上下料機構,包括支撐板1和支撐臺2,支撐板1上安裝有儲存及輸送工件機構3,支撐臺2上對稱安裝有自動上料機構4和自動下料機構5;儲存及輸送工件機構3包括固定架31、裝料斗32、輸送帶33、理料盤34和送料槽35,固定架31固定連接在支撐板1上,裝料斗32固定連接在固定架31的一側,理料盤34固定連接在固定架31上,裝料斗32通過輸送帶33與理料盤34相連接,輸送帶33固定連接在固定架31上,理料盤34上固定連通有送料出口36,送料槽35的一端與送料出口36相連接,送料槽35的另一端與自動上料機構4相連接。自動上下料機的好處您了解嗎?

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    基板滑紋沖板;114、緩沖彈簧;115、彈性墊;12、防掉落件;121、連接塊;支撐板;123、l形件;124、液壓伸縮桿;125、橡膠層。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人,請參閱圖1,包括安裝底座1,安裝底座1方便該機器人安裝在指定位置,安裝底座1頂部設置有液壓缸一2,液壓缸一2可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在安裝底座1頂部,液壓缸一2輸出端設置有頂板3,頂板3頂部設置有伺服電機一4,伺服電機一4可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在頂板3頂部,伺服電機一4輸出端設置有支撐臂5,支撐臂5后側外壁右端設置有液壓缸二6,液壓缸二6可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在支撐臂5后側外壁,液壓缸二6輸出端貫穿支撐臂5并連接有夾持座7,且夾持座7位于支撐臂5前方。您了解 自動上下料機的優(yōu)勢嗎?什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠

你知道自動上下料機的用途嗎?什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠

    轉板2301上設置有與翻轉齒條2303相匹配的不完全齒輪2304,夾爪機構22設置在轉板2301上,翻轉氣缸2302驅動翻轉齒條2303平移,翻轉齒條2303與不完全齒輪2304嚙合,轉板2301通過轉軸與基板21轉動連接,翻轉氣缸2302的活塞桿伸出,工件呈水平狀態(tài),翻轉氣缸2302縮回,翻轉齒條2303拉動不完全齒輪2304帶動轉板2301轉動90°,將工件有水平狀態(tài)翻轉成豎直狀態(tài)。如圖3所示,夾爪機構22具有固定設置在轉板2301一側的夾爪支架2204,夾爪支架2204上對稱設置有上夾爪2201及下夾爪2202,上夾爪2201及下夾爪2202均與夾爪支架2204鉸接,轉板2301的另一側設置有夾緊氣缸2203,上夾爪2201及下夾爪2202的一端均與夾緊氣缸2203的活塞桿端部鉸接,夾緊氣缸2203的活塞桿伸出,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相分離開啟,夾緊氣缸2203的活塞桿收回,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相接近可夾緊工件。如圖4所示,臺板31的底部均勻固定設置有四個支腿35,滑動機構32具有轉動設置在支腿35底部的***軸承3201,托架34的頂部設置有與***軸承3201相配合的滑軌3203,支腿35通過***軸承3201在滑軌3203的頂部滑動,進一步的,為了增強滑動的穩(wěn)定型,避免***軸承3201從滑軌3203上滑脫。什么是自動上下料機哪家優(yōu)惠

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