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    收料盒6的一側設有把手。簸箕狀的收料盒6可對吹落的光纖皮進行收集，收料盒6與連接座702可采用鉸接的連接方式，使用者通過收料盒6一側的把手，可翻轉收料盒6，從而對收料盒6內的光纖皮進行清理。機架1內設有處理器和氣泵，其下方設有四個支撐腳。人機界面2上設置的參數(shù)，通過處理器控制后，可驅動該設備各對應部件工作。氣泵可與壓塊705上的吹氣孔706相連，為吹氣孔706供氣。工作原理：使用時，手動將光纖穿過的固定塊10的導向孔，較長的光纖可將部分暫存在安置桿9的線槽中，這樣可避免光纖移動時彎折損壞。設備檢測到光纖穿孔后(實際上可在設備上安裝感應開關，用于檢測光纖穿孔后的位置)，***雙頭氣缸402控制兩個夾頭403靠近，夾緊光纖。在人機界面2輸入需要剝纖的參數(shù)設置，經處理器處理后，伺服電機303可通過絲杠302驅動滑臺304向下滑動，通過連接板401帶動夾頭403下移，下移時，導正氣缸501通過推桿502可對光纖的位置進行糾正，使得光纖準確的進入兩個剝刀704之間，剝皮長度可根據滑臺304的下降距離進行調整。然后第二雙頭氣缸701驅動兩個剝刀704，兩個壓塊705靠向光纖的剝皮段，剝刀704相對處的v形齒用于切割光纖外皮。接著控制伺服電機303反轉。去皮機的好處都有很多。品質去皮機哪家優(yōu)惠

    本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，一種智能化棒材剝皮機，包括工作箱1，工作箱1正面**且靠近左側的位置處固定連接有***固定板2，***固定板2的頂部固定連接有***電機3，***電機3的輸出軸貫穿工作箱1的外壁并固定套接有***剝皮滾筒4，***剝皮滾筒4遠離***電機3的一端固定連接在工作箱1內壁的背面，工作箱1正面右側且靠近**的位置處固定連接有第二固定板5，第二固定板5的頂部固定連接有液壓桿6，液壓桿6的左端固定連接有第三固定板7，第三固定板7的頂部固定連接有第二電機8，工作箱1正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設有滑槽9，滑槽9內部滑動連接有滑塊10，滑塊10正面的**開設有通孔11，第二電機8的輸出軸貫穿滑塊10的通孔11并固定套接有第二剝皮滾筒12，第二剝皮滾筒12遠離第二電機8的一端固定連接在工作箱1背面的滑塊10上，工作箱1的底部開設有木屑排出口13，工作箱1的底部固定連接有底座14，底座14內部底部的**貼合有收料箱16。***電機3沿順時針方向轉動，第二電機8沿逆時針方向轉動，該結構設置，使得剝皮過程中產生的木屑會向下移動，避免了木屑四處飛濺。品質去皮機哪家優(yōu)惠去皮機服務電話是多少呢。

    本實用新型涉及電纜生產設備技術領域。背景技術：在電線生產中由于生產不良導體還需要重新利用，平常的剝皮機在剝皮過程中只能保證導體與外皮分離不能保證導體的表面不受刮傷，從而影響了導體的質量及其再利用。技術實現(xiàn)要素：為了在剝線過程中能夠保證導體表面無傷，本實用新型提供了一種線纜剝皮機。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：線纜剝皮機，基板基座上通過軸安裝過線導輪，基座上位于上部過線導輪兩側對稱安裝兩個刀片上下調節(jié)裝置，刀片上下調節(jié)裝置的底板固定于基座上，刀片上下調節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓，螺栓下端連接刀片架，刀片架上位于上部過線導輪一側安裝圓形刀片；基座上位于導體輸出一側安裝下壓輪和壓輪上下調節(jié)裝置，壓輪上下調節(jié)裝置底板固定于基座上，壓輪上下調節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓，螺栓下端連接壓輪架，壓輪架上安裝上壓輪，上壓輪位于下壓輪的正上方，下壓輪通過傳動皮帶連接電機。所述基座上安裝四個過線導輪。所述基座安裝于架體上部，電機安裝于架體一側。本實用新型的線纜剝皮機，采用2個圓形刀片對線皮進行切割，用刀片架調整切割深度，使導體和外皮能夠平穩(wěn)分離而不傷害導體。

    更高效快捷，解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動剝皮機，并結合送料機構進行自動送料，實現(xiàn)自動送料、上料、去除青皮和剝皮，剝皮過程無需人工操作，省時省力，**提高剝皮效率，安全可靠。附圖說明下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。圖1是本實用新型中去青皮機構的一實施例結構示意圖；圖2是本實用新型中傳動輪組的一實施例結構示意圖；圖3是本實用新型中剖皮組件的一實施例結構示意圖；圖4是本實用新型中犁刀的一實施例結構示意圖；圖5是本實用新型中扒皮組件的一實施例結構示意圖；圖6是本實用新型中剝皮裝置的一實施例結構示意圖；圖7是本實用新型中剝皮機實施例結構示意圖；圖8是本實用新型中送料機構實施例示意圖；圖9是本實用新型中送料機構的工作原理示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例提供的剝皮裝置，包括去青皮機構、剝皮機構和上料機構，利用上料機構夾持待剝皮樹段并運送至去青皮機構和剝皮機構進行處理，實現(xiàn)自動去除青皮和剝皮。以肉桂樹為例，將直徑在50mm到100mm范圍的肉桂樹去掉分支。上海賦貝公司作為上海一家專業(yè)從事 去皮機銷售。

    使其能夠正常的運行，然后將輸送帶放置在剝皮機架15的表面。工作階段：首先根據輸送帶需要剝皮的厚度，調節(jié)伸縮桿然后根據伸縮桿18里的第二套桿182表面的刻度線來精確定位剝皮的厚度，保證材料內部不受到損傷，然后打開開關按鈕14，控制y電機4轉動，然后y電機4帶動收線輥5轉動，然后將線繩6收集，在收集的時候，限位塊7防止線繩6纏繞在一起，然后拉動剝皮機架15，然后剝皮刀20對鋼絲輸送帶進行剝皮。結束階段：首先如果裝置在工作的時候，產生振動，此時因為固定塊2是卡接在卡槽塊1內部的，而且還有螺栓9固定，所以即使產生振動，也不會影響工作的質量，***剝皮質量高，即可。***應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對位置關系，當被描述對象的***位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變。對于不同的需求我們選擇不同的 去皮機系列。品質去皮機哪家優(yōu)惠

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    通過在工作箱1正面設置的第二固定板5、液壓桿6，以及與液壓桿6相連接的第三固定板7，使得第三固定板7可以水平橫向移動，通過在第三固定板7上設置的第二電機8以及與第二電機8連接的第二剝皮滾筒12，配合工作箱1上開設的滑槽9和滑塊10，使得第三固定板7能夠帶動第二剝皮滾筒12進行水平橫向移動，從而使得***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間的間距具有可調性，能夠適用于直徑大小不同的棒材，通過在滑塊10底部設置的凹槽101，配合滑槽9上設置的導向輪91，降低了滑塊10與滑槽9之間的摩擦力，減小了液壓桿6的機械損耗，延長了該裝置的使用壽命，通過***電機3和第二電機8分別為順時針方向和逆時針方向旋轉的設置，使得剝皮過程中產生的木屑會向下移動，通過工作箱1內壁的傾斜設置，配合工作箱1底部開設的木屑排出口13以及木屑排出口13底部設置的收料箱16，使得剝皮過程中產生的木屑會落入收料箱16中，避免了剝皮過程中產生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過在底座14正面設置的翻蓋15，配合收料箱16正面設置的把手，方便了工作人員對收料箱16的取拿。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來。品質去皮機哪家優(yōu)惠

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