四川醫(yī)用氣體潔凈廠房設(shè)計(jì)

筆者在調(diào)研了國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的基礎(chǔ)上，充分考察了小容量注射劑的常用設(shè)備以及常見產(chǎn)量的工藝車間，根據(jù)上述工藝生產(chǎn)流程，認(rèn)為小容量注射劑生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)模塊應(yīng)包含稱配液模塊、洗烘模塊、灌裝模塊、軋蓋模塊、滅菌模塊、包裝模塊、洗滅模塊。小容量注射劑生產(chǎn)車間以灌裝模塊為中心，其他工序圍繞灌裝間進(jìn)行布置，可有效減少物料周轉(zhuǎn)距離，進(jìn)而降低交叉污染的可能性，同時(shí)單元（洗烘、灌裝、軋蓋）采用聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)模式，呈“I”字型布局形成單向流，人員從下側(cè)進(jìn)入車間，原液與小瓶等物料均從廠房另一側(cè)進(jìn)入到各個(gè)生產(chǎn)線內(nèi)，成品滅菌后運(yùn)出車間，可很大程度地減少污染風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，能有效減少無菌區(qū)域的面積，減少風(fēng)管、工藝管道長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。廠房設(shè)計(jì)中的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)該如何設(shè)計(jì)？四川醫(yī)用氣體潔凈廠房設(shè)計(jì)

在進(jìn)行廠房設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮以下因素：能源利用：設(shè)計(jì)時(shí)要考慮能源的有效利用，包括采光、通風(fēng)、空調(diào)、供暖等。合理利用自然光和自然通風(fēng)可以降低能源消耗。設(shè)備維護(hù)：考慮設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)需求，包括設(shè)備的維修通道、維修設(shè)施、設(shè)備的易用性等。確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)的便捷性。人員需求：考慮員工的工作環(huán)境和舒適度，包括工作區(qū)域的大小、通風(fēng)條件、衛(wèi)生設(shè)施等。提供良好的工作條件可以提高員工的工作效率和滿意度。擴(kuò)展性和靈活性：設(shè)計(jì)時(shí)要考慮未來的擴(kuò)展需求和變化，留出足夠的空間和設(shè)施，以便進(jìn)行擴(kuò)建或調(diào)整。成本控制：在設(shè)計(jì)過程中要考慮成本因素，包括建筑材料的選擇、設(shè)備的配置、施工工藝等。合理控制成本可以提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。法律法規(guī)：設(shè)計(jì)時(shí)需遵守相關(guān)的法律法規(guī)和建筑規(guī)范，包括建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、環(huán)保要求、安全標(biāo)準(zhǔn)等。 合成原料藥潔凈廠房設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。

潔凈廠房的消防控制設(shè)備和線路連接必須可靠?？刂圃O(shè)備的功能和顯示必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116)的規(guī)定。在潔凈區(qū)內(nèi)，必須核實(shí)火災(zāi)報(bào)警，并進(jìn)行以下消防聯(lián)動(dòng)控制：1.啟動(dòng)室內(nèi)消防水泵，并接收其反饋信號(hào)。除了自動(dòng)控制外，還必須在消防控制室設(shè)置手動(dòng)直接控制裝置。2.關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的電動(dòng)防火閥，停止相應(yīng)的空調(diào)循環(huán)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和新風(fēng)機(jī)，并接收其反饋信號(hào)。3.關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的電動(dòng)防火門和防火卷簾門。4.控制備用應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈點(diǎn)亮。

安全防火是制藥工業(yè)廠房中非常重要的一項(xiàng)措施。為了確定適當(dāng)?shù)陌踩阑鸫胧枰紤]生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生和存儲(chǔ)的原料、中間產(chǎn)品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度，以及生產(chǎn)過程的性質(zhì)等因素。對(duì)于化學(xué)合成原料藥的生產(chǎn)廠房，建筑物應(yīng)具備一級(jí)或二級(jí)耐火等級(jí)。對(duì)于原料藥的結(jié)晶精制、干燥等工序以及制劑生產(chǎn)用的潔凈廠房，耐火等級(jí)要求不低于二級(jí)，并且建筑構(gòu)配件的耐火性能應(yīng)與甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)相匹配。一般廠房應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)安全出口，而潔凈廠房每個(gè)生產(chǎn)層或每個(gè)潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，并且應(yīng)該均勻地分散布置。 廠房設(shè)計(jì)歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。

復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。①潔凈隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃?jí)提高至10級(jí)以上，可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予以隔離，以避免機(jī)器維修時(shí)影響工作及品質(zhì)。ULSI制程大都采用此種型式。潔凈隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：A.彈性擴(kuò)充容易；B.維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。②潔凈管道(CleanTube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動(dòng)生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級(jí)提至100級(jí)以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動(dòng)化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。③并裝局部潔凈室(CleanSpot)：將潔凈室等級(jí)10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級(jí)提高為10~1000級(jí)以上，以為生產(chǎn)之用；潔凈工作臺(tái)、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。潔凈工作棚：為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較高級(jí)之潔凈空間，其等級(jí)為10~1000級(jí)，高度在2.5米左右，覆蓋面積約10m2以下，四支支柱并加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用。廠房設(shè)計(jì)商家歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。原料藥潔凈工程設(shè)計(jì)

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固體制劑劑型包括片劑、膠囊劑和顆粒劑，它們的生產(chǎn)前段工序相似，其工藝生產(chǎn)流程有很多相同的地方，例如粉碎、過篩、稱量、制粒、混合等，在各種固體制劑生產(chǎn)過程中均是必不可少的工序。不同的劑型，在壓片、膠囊填充、包衣等工序進(jìn)行區(qū)分。筆者在調(diào)研了國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的基礎(chǔ)上，充分考察了固體制劑的常用設(shè)備以及常見產(chǎn)量的工藝車間，根據(jù)上述工藝生產(chǎn)流程，認(rèn)為固體制劑生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)模塊應(yīng)包含粉碎過篩模塊、制粒模塊、混合模塊、壓片模塊、膠囊填充模塊、包衣模塊、包裝模塊及其配套的輔助模塊（包含更衣及清洗）四川醫(yī)用氣體潔凈廠房設(shè)計(jì)