刀塔數(shù)控車床廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-21

數(shù)控車床是目前使用范圍比較廣的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控車床具有自動(dòng)刀具換裝功能,提高了加工效率。刀塔數(shù)控車床廠家

刀塔數(shù)控車床廠家,數(shù)控車床

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言,往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測裝置等等,操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助軟件的幫助下,將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示,并通過人機(jī)控制界面輸入到數(shù)控機(jī)床,之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算,并按零件程序的要求控制伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),以完成零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)完成諸多信息的存儲(chǔ)和處理的工作,并將信息的處理結(jié)果以控制信號(hào)的形式傳給后續(xù)的伺服電機(jī),這些控制信號(hào)的工作效果依賴于兩大技術(shù):一個(gè)是曲線曲面的插補(bǔ)運(yùn)算,一個(gè)是機(jī)床多軸的運(yùn)動(dòng)控制。南海六軸數(shù)控車床制造商數(shù)控車床具有自我診斷和故障保護(hù)功能,提高了設(shè)備的可靠性。

刀塔數(shù)控車床廠家,數(shù)控車床

降低勞動(dòng)強(qiáng)度:相比手動(dòng)操作,數(shù)控車床的操作更加簡單和便捷。操作人員只需通過計(jì)算機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控,無需親自操控加工過程,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性:數(shù)控車床通過精確的控制和監(jiān)測系統(tǒng),可以保證每一件工件在加工過程中的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。這有助于提高產(chǎn)品的合格率和降低次品率??偠灾瑪?shù)控車床在工業(yè)制造領(lǐng)域中具有重要的作用,它能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,并滿足不同行業(yè)和客戶的多樣化加工需求。

數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率,并獲得良好的效益,關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展,CAD技術(shù)得到了發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作,更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)方案選擇和大件整機(jī)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析、計(jì)算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計(jì),可以對(duì)整機(jī)各工作部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計(jì)階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD,還可以提高工作效率,提高設(shè)計(jì)的一次成功率,從而縮短試制周期,降低設(shè)計(jì)成本,提高市場競爭能力。數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工作業(yè)。

刀塔數(shù)控車床廠家,數(shù)控車床

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。數(shù)控車床在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。廣州四軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲線的加工和螺紋加工。刀塔數(shù)控車床廠家

生產(chǎn)效率高零件加工所需要的時(shí)間包括在線加工時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床能夠有效地減少這兩部分時(shí)間,因而加工生產(chǎn)率比一般機(jī)床高得多。數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比普通機(jī)床的范圍大,每一道工序都能選用比較有利的切削用量,良好的結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,有效地節(jié)省了在線加工時(shí)間。數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位均采用了加速與減速措施,由于選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度,因而消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般機(jī)床少得多。數(shù)控機(jī)床在更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,而零件又都安裝在簡單的定位夾緊裝置中,可以節(jié)省用于停機(jī)進(jìn)行零件安裝調(diào)整的時(shí)間。刀塔數(shù)控車床廠家