陽(yáng)江五軸精密零件加工機(jī)床

    且分別置于安裝板上本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】.一種精密零件加工用攻絲機(jī)，其特征在于：包括安裝板()、攻絲單元()和固定單元()；/n安裝板()：所述安裝板()為長(zhǎng)方體，安裝板()下表面的四角均設(shè)有支架()，支架()的下方均設(shè)有底座()，安裝板()上表面的右端設(shè)有兩條互相平行的凹槽；/n攻絲單元()：所述攻絲單元()包括螺桿()、電機(jī)支撐板()、電機(jī)()、攻絲刀()、第二電機(jī)()和第二電機(jī)支架()，所述第二電機(jī)支架()為倒“U”形，第二電機(jī)支架()的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架()的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)()，第二電機(jī)()的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻絲刀()，前側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿()，螺桿()的一端與凹槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿()的另一端穿過安裝板()與電機(jī)()的輸出端固定連接，電機(jī)()置于與安裝板()固定連接的電機(jī)支撐板()上，第二電機(jī)支架()與螺桿()之間螺紋連接；/n固定單元()：所述固定單元()包括下固定塊()、上固定塊()、伸縮桿()、液壓缸()、液壓缸支架()、液壓泵()和油箱()，所述液壓缸支架()為倒“U”形，且置于安裝板()上表面的左端，液壓泵()和油箱()均置于液壓缸支架()的上表面，液壓缸()置于液壓缸支架()的下表面，油箱。五軸精密零件加工廠家那家棒？佑興達(dá)棒！陽(yáng)江五軸精密零件加工機(jī)床

    應(yīng)使用子程序[1]。CNC加工(3張)CNC加工CNC優(yōu)缺點(diǎn)編輯CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC加工數(shù)控加工編輯數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。肇慶五金精密零件加工企業(yè)高精密零件加工廠家那家好？佑興達(dá)好！

    支架的下方均設(shè)有底座，安裝板上表面的右端設(shè)有兩條互相平行的凹槽；攻絲單元：攻絲單元包括螺桿、電機(jī)支撐板、電機(jī)、攻絲刀、第二電機(jī)和第二電機(jī)支架。第二電機(jī)支架為倒“U”形，第二電機(jī)支架的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻絲刀，前側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與凹槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端穿過安裝板與電機(jī)的輸出端固定連接，電機(jī)置于與安裝板固定連接的電機(jī)支撐板上，第二電機(jī)支架與螺桿之間螺紋連接，固定好零件后，打開第二電機(jī)的開關(guān)，第二電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸會(huì)帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后打開電機(jī)的開關(guān)，電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿會(huì)帶動(dòng)第二電機(jī)支架沿凹槽向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行向前移動(dòng)，使攻絲刀對(duì)零件進(jìn)行攻絲；固定單元：固定單元包括下固定塊、上固定塊、伸縮桿、液壓缸、液壓缸支架、液壓泵和油箱，液壓缸支架為倒“U”形，且置于安裝板上表面的左端，液壓泵和油箱均置于液壓缸支架的上表面，液壓缸置于液壓缸支架的下表面，油箱的出液口通過連接管連接液壓泵的進(jìn)液口。

    現(xiàn)有的攻絲機(jī)在固定零件時(shí)一般通過緊固螺栓固定，但緊固螺栓在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致不能將零件固定緊，影響后續(xù)的加工，而且，緊固螺栓在固定零件需要人為的去扭動(dòng)螺栓，比較浪費(fèi)人力，而且效率比較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種精密零件加工用攻絲機(jī)，可以將零件固定牢固，保證后續(xù)的加工，又可以快速省力的將零件固定，可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種精密零件加工用攻絲機(jī)，包括安裝板、攻絲單元和固定單元；安裝板：所述安裝板為長(zhǎng)方體，安裝板下表面的四角均設(shè)有支架，支架的下方均設(shè)有底座，安裝板上表面的右端設(shè)有兩條互相平行的凹槽；攻絲單元：所述攻絲單元包括螺桿、電機(jī)支撐板、電機(jī)、攻絲刀、第二電機(jī)和第二電機(jī)支架，所述第二電機(jī)支架為倒“U”形，第二電機(jī)支架的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻絲刀，前側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與凹槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端穿過安裝板與電機(jī)的輸出端固定連接，電機(jī)置于與安裝板固定連接的電機(jī)支撐板上。pc精密零件加工廠家那家好？佑興達(dá)好！

    如圖1-4所示，一種精密零件加工用打磨裝置，包括底板1，底板1底部設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪2，底板1頂部設(shè)有箱體3，箱體3頂部設(shè)有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩個(gè)支撐板5，兩個(gè)支撐板5頂部設(shè)有同一個(gè)頂板6，頂板6底部設(shè)有安裝架7、滑軌8和連接塊9，滑軌8設(shè)于安裝架7和連接塊9之間，滑軌8內(nèi)匹配設(shè)有滑板10，滑板10底部設(shè)有電動(dòng)推桿11和第二連接塊12，安裝架7底部設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸一端設(shè)有絲桿14，絲桿14的輸出軸穿過第二連接塊12，絲桿14一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15穿過連接塊9，絲桿14外壁匹配設(shè)有絲桿螺母16，絲桿螺母16側(cè)壁和第二連接塊12連接，電動(dòng)推桿11一端設(shè)有連接板17，連接板17底部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)18，第二電機(jī)18的輸出軸外壁套設(shè)有打磨砂輪19，連接板17底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊20和第四連接塊21，第四連接塊21側(cè)壁設(shè)有連接桿22，連接桿22和第四連接塊21通過第二轉(zhuǎn)軸23連接，第三連接塊20側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)推桿24，第二電動(dòng)推桿24和第三連接塊20通過第三轉(zhuǎn)軸25連接，連接桿22一端設(shè)有第五連接塊26，第二電動(dòng)推桿24和第五連接塊26通過第四轉(zhuǎn)軸27連接，連接桿22一端設(shè)有噴頭28，噴頭28一端設(shè)有連接管29，頂板6側(cè)壁設(shè)有限位環(huán)30，支撐板5側(cè)壁設(shè)有第二限位環(huán)31。佑興達(dá)專做不銹鋼非標(biāo)精密零件的加工工廠。廣東亞克力精密零件加工廠

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    連接管29穿過限位環(huán)30和第二限位環(huán)31，箱體3側(cè)壁開設(shè)有通孔32，連接管29穿過通孔32，箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)33，連接管29一端和吹風(fēng)機(jī)33的出風(fēng)口連接。電機(jī)13的輸出軸中心軸線和絲桿14中心軸線均與轉(zhuǎn)軸15中心軸線重合；絲桿14和滑軌8平行設(shè)置；連接管29為軟質(zhì)管；箱體3側(cè)壁設(shè)有箱門，箱門側(cè)壁一側(cè)和箱體3通過鉸鏈連接，箱門側(cè)壁另一側(cè)設(shè)有把手和安全鎖；若干個(gè)萬(wàn)向輪2間隔設(shè)于底板1底部，若干個(gè)萬(wàn)向輪2上均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。需要說明的是，本實(shí)用新型為一種精密零件加工用打磨裝置，使用時(shí)，打開第二電動(dòng)推桿24電源，第二電動(dòng)推桿24通過第五連接塊26、第四轉(zhuǎn)軸27和連接桿22帶動(dòng)噴頭28運(yùn)動(dòng)到合適的位置，打開第二電機(jī)18電源，第二電機(jī)18的輸出軸帶動(dòng)打磨砂輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，打開帶動(dòng)推桿11電源，電動(dòng)推桿11通過連接板17和第二電機(jī)18帶動(dòng)打磨砂輪19運(yùn)動(dòng)到合適的高度，關(guān)閉電動(dòng)推桿11電源，打磨砂輪19對(duì)零件進(jìn)行打磨，同時(shí)打開吹風(fēng)機(jī)33電源，吹風(fēng)機(jī)33通過連接管29把風(fēng)吹到噴頭28內(nèi)，噴頭28吹走打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑，便于保持打磨效率。陽(yáng)江五軸精密零件加工機(jī)床