本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精密零件加工用夾具。背景技術(shù):夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具;目前一般的夾具使用起來先要把夾具打開把物件放進(jìn)去,固定好了然后在加工,完成后把夾具打開才能把物件取走;這樣工作效率低,不安全,使用起來不方便。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種精密零件加工用夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種精密零件加工用夾具,包括外殼、右齒柱、卡槽、右卡齒、底座、彈簧、壓桿、卡扣、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、左齒柱、推力桿、卡柱、左卡齒、出入口、固定架,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有右齒柱,所述右齒柱的表面開設(shè)有卡槽,所述右齒柱的左側(cè)固定安裝有右卡齒,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有底座,所述底座的內(nèi)部固定安裝有彈簧,所述底座的表面活動連接有壓桿,所述壓桿的一端固定安裝有卡扣,所述底座的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)固定安裝有左齒柱。cnc精密零件加工那家棒?佑興達(dá)棒!東莞大型精密零件加工廠家
開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營方針,通過持續(xù)不斷改進(jìn),始終掌握精密的技術(shù),精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制,用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。連接管29穿過限位環(huán)30和第二限位環(huán)31,箱體3側(cè)壁開設(shè)有通孔32,連接管29穿過通孔32,箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)33,連接管29一端和吹風(fēng)機(jī)33的出風(fēng)口連接。電機(jī)13的輸出軸中心軸線和絲桿14中心軸線均與轉(zhuǎn)軸15中心軸線重合;絲桿14和滑軌8平行設(shè)置;連接管29為軟質(zhì)管;箱體3側(cè)壁設(shè)有箱門,箱門側(cè)壁一側(cè)和箱體3通過鉸鏈連接,箱門側(cè)壁另一側(cè)設(shè)有把手和安全鎖;若干個萬向輪2間隔設(shè)于底板1底部,若干個萬向輪2上均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。需要說明的是,本實用新型為一種精密零件加工用打磨裝置,使用時,打開第二電動推桿24電源,第二電動推桿24通過第五連接塊26、第四轉(zhuǎn)軸27和連接桿22帶動噴頭28運(yùn)動到合適的位置,打開第二電機(jī)18電源,第二電機(jī)18的輸出軸帶動打磨砂輪19轉(zhuǎn)動,打開帶動推桿11電源,電動推桿11通過連接板17和第二電機(jī)18帶動打磨砂輪19運(yùn)動到合適的高度,關(guān)閉電動推桿11電源,打磨砂輪19對零件進(jìn)行打磨,同時打開吹風(fēng)機(jī)33電源,吹風(fēng)機(jī)33通過連接管29把風(fēng)吹到噴頭28內(nèi),噴頭28吹走打磨時產(chǎn)生的碎屑,便于保持打磨效率。廣東精密零件加工中心高精密零件加工廠家就找佑興達(dá)。
所述防滑墊為三塊,且分別置于下固定塊和上固定塊的半圓形凹槽內(nèi),防滑墊與下固定塊和上固定塊之間固定連接,防止零件會發(fā)生滑動。進(jìn)一步的,還包括集塵罩、吸塵器和吸塵管,所述集塵罩置于安裝板上表面的后側(cè),集塵罩的出塵口連接吸塵管的一端,吸塵管的另一端連接吸塵器進(jìn)塵口,吸塵器置于與安裝板固定連接的吸塵器支撐板上,吸塵器的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,可以將在攻絲過程中產(chǎn)生的碎屑收集起來。進(jìn)一步的,還包括彈簧,所述彈簧為四條,且分別套接在支架上,彈簧與支架的長度相同,可以減少在攻絲過程中因機(jī)器震動對攻絲精度的影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本精密零件加工用攻絲機(jī),具有以下好處:、設(shè)置了固定單元,通過液壓泵從油箱內(nèi)抽油至液壓缸,從而使伸縮桿從液壓缸內(nèi)伸出,從而使上固定塊與下固定塊相互配合來固定零件。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年,占地面積2000平方米,我司主營五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工,擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念,追求專業(yè)化發(fā)展道路,始終秉持“質(zhì)量至上,客戶至上。
應(yīng)使用子程序[1]。CNC加工(3張)CNC加工CNC優(yōu)缺點(diǎn)編輯CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。CNC加工數(shù)控加工編輯數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。佑興達(dá)精密數(shù)控車加工專業(yè)廠家,專業(yè)精密零件加工。
滑板10底部設(shè)有電動推桿11和第二連接塊12,安裝架7底部設(shè)有電機(jī)13,電機(jī)13的輸出軸一端設(shè)有絲桿14,絲桿14的輸出軸穿過第二連接塊12,絲桿14一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15穿過連接塊9,絲桿14外壁匹配設(shè)有絲桿螺母16,絲桿螺母16側(cè)壁和第二連接塊12連接,電動推桿11一端設(shè)有連接板17,連接板17底部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)18,第二電機(jī)18的輸出軸外壁套設(shè)有打磨砂輪19,連接板17底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊20和第四連接塊21,第四連接塊21側(cè)壁設(shè)有連接桿22,連接桿22和第四連接塊21通過第二轉(zhuǎn)軸23連接,第三連接塊20側(cè)壁設(shè)有第二電動推桿24,第二電動推桿24和第三連接塊20通過第三轉(zhuǎn)軸25連接,連接桿22一端設(shè)有第五連接塊26,第二電動推桿24和第五連接塊26通過第四轉(zhuǎn)軸27連接,連接桿22一端設(shè)有噴頭28,噴頭28一端設(shè)有連接管29,頂板6側(cè)壁設(shè)有限位環(huán)30,支撐板5側(cè)壁設(shè)有第二限位環(huán)31。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年,占地面積2000平方米,我司主營五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工,擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念,追求專業(yè)化發(fā)展道路,始終秉持“質(zhì)量至上,客戶至上。五金精密零件加工廠家那家棒?佑興達(dá)棒!湛江cnc精密零件加工工廠
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擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念,追求專業(yè)化發(fā)展道路,始終秉持“質(zhì)量至上,客戶至上,開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營方針,通過持續(xù)不斷改進(jìn),始終掌握精密的技術(shù),精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制,用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。本實用新型具有如下有益效果:該一種精密零件加工用打磨裝置,通過設(shè)置第三連接塊、第四連接塊、連接桿、第二轉(zhuǎn)軸、第二電動推桿、第三轉(zhuǎn)軸、第五連接塊、第四轉(zhuǎn)軸、噴頭、連接管、限位環(huán)、第二限位環(huán)、通孔和吹風(fēng)機(jī),可實現(xiàn)快速吹走吹走打磨時產(chǎn)生的碎屑。附圖說明圖1為本實用新型一種精密零件加工用打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一種精密零件加工用打磨裝置頂板側(cè)視圖。圖3為本實用新型一種精密零件加工用打磨裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型一種精密零件加工用打磨裝置。圖中:1、底板;2、萬向輪;3、箱體;4、工作臺;5、支撐板;6、頂板;7、安裝架;8、滑軌;9、連接塊;10、滑板;11、電動推桿;12、第二連接塊;13、電機(jī);14、絲桿;15、轉(zhuǎn)軸;16、絲桿螺母;17、連接板;18、第二電機(jī);19、打磨砂輪;20、第三連接塊。東莞大型精密零件加工廠家