自動(dòng)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備值得信賴

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-12

    在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)中,工控機(jī)性能的好壞影響整個(gè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的處理速度以及運(yùn)行時(shí)間,是整個(gè)視覺(jué)系統(tǒng)的關(guān)鍵。尤其對(duì)于需要控制多個(gè)相機(jī)同時(shí)運(yùn)行的視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),高配置工控機(jī)的穩(wěn)定性、速度都是無(wú)可比擬的。一個(gè)視覺(jué)項(xiàng)目工控機(jī)的選擇需注意以下幾點(diǎn):1.確定工控機(jī)的尺寸因?yàn)槭軝C(jī)臺(tái)空間的限制,工控機(jī)的尺寸會(huì)有所限制。工控機(jī)根據(jù)安裝尺寸,高度從1U到7U不等,也有體積更小的無(wú)風(fēng)扇工控機(jī)、嵌入式工控機(jī),長(zhǎng)*為十余厘米,還有功能更為復(fù)雜的工作站,所以,首先要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸的大小,選擇產(chǎn)品規(guī)格2.確定安裝方式工控機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可行的安裝方式可分為壁掛式、機(jī)架式、臺(tái)式、嵌入式,同時(shí),也要考慮出線方式以避免接線困難,如前出線、后出線等。3.確定工控機(jī)的參數(shù)工控機(jī)的配置主要是:處理器(處理速度)、存儲(chǔ)、內(nèi)存、軟件等。根據(jù)工控機(jī)的尺寸、安裝環(huán)境選擇處理器,保證工控機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)既定的使用情況,確定內(nèi)存的大小。有的視覺(jué)系統(tǒng)需要存儲(chǔ)每次的圖像,如果每天不停地運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)存的圖像。同時(shí),為了加快處理速度,減少CT,需要考慮需不需要將機(jī)械硬盤(pán)更換為固態(tài)硬盤(pán)。4.確定工控機(jī)的接口確定視覺(jué)系統(tǒng)中相機(jī)、光源控制器的數(shù)量以及連接方式。比如。 目前大多數(shù)的圖像是以數(shù)字形式 存儲(chǔ),因而圖像處理很多情況下**字圖像處理。自動(dòng)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備值得信賴

    SIMV薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)原理:SIMV薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)使用“背光”成像方式,通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描,將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用多功能圖像處理軟件-進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并對(duì)孔洞、異物、臟點(diǎn)、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見(jiàn)缺點(diǎn)進(jìn)行分類和處理,能夠完全代替人工進(jìn)行7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線的表面質(zhì)量控制,有效減少材料浪費(fèi),增加產(chǎn)能,控制人工成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。**自主開(kāi)發(fā)根據(jù)國(guó)內(nèi)用戶習(xí)慣,可量身定制的軟件集成系統(tǒng),功能直觀簡(jiǎn)單,便于操作。 薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備安裝廠家各行各業(yè)對(duì)采用圖像和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化、智能需求將***出現(xiàn)。

    在日常生活中,讀碼器的應(yīng)用非常***,如要選擇完美的條碼讀碼器,首先要仔細(xì)考慮您的讀碼應(yīng)用。您要讀取什么類型的代碼,生產(chǎn)線速度有多快,以及您希望該解決方案有多高的耐久度?在哪里放置讀碼器,以及有哪些物理限制?讀碼器如何通信等等。。符號(hào)現(xiàn)在庫(kù)存或**應(yīng)用需要的數(shù)據(jù)可能只有幾千字節(jié),這使一維條碼看起來(lái)像是較有邏輯性的選擇。但是數(shù)據(jù)要求可能會(huì)隨著您的運(yùn)營(yíng)規(guī)模和復(fù)雜性而增長(zhǎng)??梢灶A(yù)想將來(lái)的應(yīng)用會(huì)從二維碼或閱讀受損條碼的能力中受益。您現(xiàn)在可能有您自己的經(jīng)銷渠道,但業(yè)務(wù)或遠(yuǎn)方新客戶的增長(zhǎng)可能會(huì)使您需要第三方物流公司,讓您無(wú)法控制代碼標(biāo)記的質(zhì)量?,F(xiàn)在購(gòu)買(mǎi)更好的技術(shù)設(shè)備可以較大程度減少未來(lái)設(shè)備的升級(jí)幾率。讀取率每次有機(jī)器或人員處理您的產(chǎn)品時(shí),都有可能損壞機(jī)器可讀代碼。所以,即使產(chǎn)品的數(shù)據(jù)要求、形狀、和大小都指向一維條碼解決方案,但如果沒(méi)有二維碼的內(nèi)置錯(cuò)誤糾正,您的供應(yīng)鏈就會(huì)受到粗糙的皮帶輪、鋒利的金屬夾具或臟手套的影響,這些情況都可能弄臟、劃傷或損壞機(jī)器可讀代碼。如果沒(méi)有錯(cuò)誤糾正,不良代碼就意味著低讀取率、更多返工,以及更高的人力成本。這個(gè)問(wèn)題并不是只有紙和塑料包裝才有。

 

    智能相機(jī)并不是一臺(tái)簡(jiǎn)單的相機(jī),而是一種高度集成化的微小型機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)它將圖像的采集、處理與通信功能集成于單一相機(jī)內(nèi),從而提供了具有多功能、模塊化、高可靠性、易于實(shí)現(xiàn)的機(jī)器視覺(jué)解決方案。同時(shí),由于應(yīng)用了新的DSP、FPGA及大容量存儲(chǔ)技術(shù),其智能化程度不斷提高,可滿足多種機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用需求。智能相機(jī)一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網(wǎng)絡(luò)通信裝置等構(gòu)成,各部分的功能如下:1.圖像采集單元:在智能相機(jī)中,圖像采集單元相當(dāng)于普通意義上D/CMOS相機(jī)和圖像采集卡。它將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換為模擬/數(shù)字圖像,并輸出至圖像處理單元。2.圖像處理單元:圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可對(duì)圖像采集單元的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的存儲(chǔ),并在圖像處理軟件的支持下進(jìn)行圖像處理。3、圖像處理軟件:圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下,完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、簡(jiǎn)單的定位和搜索等。在智能相機(jī)中,以上算法都封裝成固定的模塊,用戶可直接應(yīng)用而無(wú)需編程。4、網(wǎng)絡(luò)通信裝置:網(wǎng)絡(luò)通信裝置的智能相機(jī)的重要組成部分,主要完成控制信息、圖像數(shù)據(jù)的通信任務(wù)。智能相機(jī)一般均內(nèi)置以太網(wǎng)通信裝置。 隨著才智制作趨勢(shì)的加快,機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將逐步成為企業(yè)執(zhí)行協(xié)作生產(chǎn)的要害技能。

    越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲(chóng)以及孔洞等等,依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,容易造成質(zhì)量的損失。工業(yè)智能相機(jī)薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測(cè)薄膜上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)、蚊蟲(chóng)等常見(jiàn)表面缺點(diǎn),薄膜檢測(cè)系統(tǒng)利用**辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備,配合專業(yè)的軟件技術(shù)實(shí)力,生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí),高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理),通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描,同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過(guò)圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類并進(jìn)行后續(xù)處理。 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)目前已在缺點(diǎn)識(shí)別、空間定位、尺寸測(cè)量、圖形識(shí)別匹配等檢測(cè)類型成功應(yīng)用。專業(yè)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備值得信賴

傳統(tǒng)的一維信號(hào)處理的方法和概念很多仍然可以直接應(yīng)用在圖像處理上,比如降噪、量化等。自動(dòng)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備值得信賴

    機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備篩選機(jī)視覺(jué)檢測(cè)包含一些重要部件,光源,鏡頭,相機(jī),圖像采集卡,數(shù)據(jù)傳輸,圖像處理和測(cè)量軟件等。隨著各個(gè)部件的性能的提升,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的能力也呈**級(jí)增長(zhǎng)。系統(tǒng)的復(fù)雜度取決于特定的應(yīng)用需求。選擇比較好部件,不僅*要考慮部件的性能能否滿足需求(比如分辨率,幀率,測(cè)量算法等),同時(shí)需要考慮系統(tǒng)**終所處的環(huán)境條件。比如在工業(yè)領(lǐng)域,這些環(huán)境條件包含部件變化,移載,定位,處理接口,振動(dòng),環(huán)境光,溫度,灰塵,油污,水,電磁輻射等。在極端惡劣條件下,有時(shí)候需要將機(jī)器視覺(jué)組件添加保護(hù)措施。**典型的例子,有些相機(jī)需要在相對(duì)潔凈環(huán)境下使用。不過(guò),通常情況下,工業(yè)環(huán)境是能夠滿足工業(yè)相機(jī)的直接使用的。就算是**穩(wěn)定的視覺(jué)系統(tǒng),往往會(huì)因?yàn)橥獠康挠绊憣?dǎo)致結(jié)果很不理想,比如,振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致圖像模糊失真,而可變的零件會(huì)導(dǎo)致得出不同的圖像,過(guò)長(zhǎng)的曝光時(shí)間會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)物體的圖像銳度失真。 自動(dòng)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備值得信賴

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