江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝

    散熱器的安裝：1、首先,請先打開鋁型材電子散熱器的包裝，先裝放氣閥、活接頭。2、可以按提供的安裝圖或相關(guān)要求在墻上畫出安裝掛鉤的孔的位置。3、安裝鎮(zhèn)江散熱器時要考慮暖氣管熱脹冷縮給暖氣片帶來的傷害。4、把12膨脹管放進、放平。5、請使用沖擊鉆鉆出12的孔，其深度以膨脹管放進后，其外邊與墻平齊為宜。6、安裝底部掛鉤，達到要求后，擰緊螺絲。7、將鋁型材散熱器放在底部已安裝完的掛鉤上，安裝上方掛鉤調(diào)整掛鉤位置，待卡緊后，方可凝緊膨脹螺絲，放置暖氣片時，把放氣閥置于上方。8、在安裝裝配管道接頭，再按圖紙要求安裝管道并與進出水口相連，緊固各處，后側(cè)距墻，離踢角線5cm。9、請輸入熱水，打開放氣閥，放氣直到出水。鋁型材散熱器運行時不得超過說明書所列的工作壓力。暖氣片的使用的介質(zhì)水應(yīng)符合PH9≤9,有內(nèi)防腐措施時PH≤12。 鏟齒散熱器能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝

    鏟齒也稱Skiving技術(shù)，就是把鋁板或銅板通過鏟齒鏟片機切割出標(biāo)準(zhǔn)間距，一定片厚及片高的散熱片。由于采用了高精密的切削技術(shù)，一體化成形的，相對其他的加工方式，同樣體積原材料能切削出更大的散熱面積，傳熱遞的性能更穩(wěn)定，比較一般的插片散熱器可提升15-35%的散熱功能，鏟齒散熱器不但提高了散熱的效率，而且還延長發(fā)熱元器件的使用壽命。由于齒片與基板屬于同一材料，因此散熱齒片與基板之間沒有接觸熱阻，齒片高度與齒片間距的比值很大。（銅可以達到25，鋁可以達到60），所以切割的散熱片薄而致密，同時也增加了散熱面積。即使風(fēng)量減少，散熱器仍能達到良好的散熱效果，從而降低了風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音，并能在有限的空間內(nèi)散發(fā)大量的熱量，從而滿足散熱要求。高密齒鏟齒散熱器優(yōu)勢：(1)鏟齒散熱器具有更高的散熱片密度，增加了散熱面積，提高了散熱性能。(2)鏟齒散熱器的齒板高度可達120mm，完全滿足大多數(shù)散熱器的生產(chǎn)需要。(3)鏟齒散熱器的齒可以做得更薄，一般為，這樣可以使散熱器更輕。(4)鏟齒散熱器是在原材料上鏟起來的，因此散熱性能不受損害，能達到原材料100%的散熱效率，不會有松動和脫落的情況發(fā)生，更能提高機器運行的可靠性。(5)鏟齒散熱器的兼容性高。 廣東水冷鏟齒散熱器性能21. 鏟齒散熱器的設(shè)計可以保證電腦系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

    3、減少擠壓力為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān)。因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長，約為正常鑄棒長度的(——)。特別是在試模和擠壓根鑄棒時，為確保能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，用更短的鑄棒，即正常鑄棒長度(——)倍的鑄棒來試模。對于形狀復(fù)雜的散熱大喊型材斷面，除了縮短鑄棒的長度外，還可考慮用純鋁短鑄做次試擠壓，試擠成功后再用正常鑄錠進行擠壓生產(chǎn)。鑄錠均勻化退火不僅可以使結(jié)構(gòu)和性能均勻，而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力，所以要求鑄錠必須均勻化退火。至于變形程度的影響，由于散熱器型材的斷面積一般都比較大，擠壓系數(shù)一般在40以內(nèi)，因此其影響較小。4、擠壓工藝散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓?？缀?，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應(yīng)注意管制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。

    散熱器設(shè)備保養(yǎng)編輯1、散熱器不應(yīng)與任何酸、堿或其它腐蝕性性質(zhì)接觸。銅鋁復(fù)合散熱器(2張)2、建議使用軟硬水需軟化處理后使用，避免造成散熱器內(nèi)部堵塞及水垢的產(chǎn)生。3、在使用防凍液，為了避免散熱器的腐蝕，請務(wù)必使用正規(guī)廠家生產(chǎn)且符合國家標(biāo)準(zhǔn)的長效防銹防凍液。4、在安裝散熱器過程中，請不要損壞散熱帶（片）和碰傷散熱器，以保證散熱能力和密封。5、散熱器內(nèi)完全放水再注水時，要先將發(fā)動機缸體的放水開關(guān)扭開，有水流出時，再關(guān)上，從而避免產(chǎn)生水泡。6、在日常使用中應(yīng)隨時檢查水位，要停機降溫后加水。加水時，將水箱蓋慢慢打開，作業(yè)人員身體應(yīng)盡量遠離加水口，以防壓力大蒸汽油加水口噴出造成傷害。7、在冬季為防止結(jié)冰造成芯子破裂現(xiàn)象，如長期停車或間接停車時，應(yīng)將水箱蓋和放水開關(guān)，將水全部放出。8、備用的散熱器環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、干燥。9、視實際情況用戶應(yīng)在1～3個月間對散熱器進行完全清洗一次芯體。清洗時，用清水沿反進風(fēng)向側(cè)沖洗。10、水位計應(yīng)每3個月清洗一次或視實際情況，各部件拆下用溫水加無腐蝕性洗滌劑清洗。散熱器安裝注意編輯注意一：散熱器在安裝的時候，一定要把鋁塑管的連接起來，不能彎曲。 鏟齒散熱器的設(shè)計可以適應(yīng)不同的電腦機箱形態(tài)。

    AMD計劃提升自家原裝散熱器的性能，準(zhǔn)備為FX-8000系列Bulldozer處理器標(biāo)配水冷散熱器。據(jù)國外媒體Xbitlabs的報道，AMD打算為FX-8000系列Bulldozer處理器標(biāo)配水冷散熱器。該款散熱器包括銅底水冷頭、熱排、水泵和散熱風(fēng)扇，造型可以參考當(dāng)前各種的一體式水冷CPU散熱器【或許Bulldozer和SNB-E都會標(biāo)配一體式水冷散熱器（安鈦克620水冷）】。至于是為FX-8000系列處理器還是*為**高型號FX-8150P配置，那就是一個未知之?dāng)?shù)了。另外消息還稱，不僅*是AMD，英特爾亦打算為SandyBridgeE處理器配置水冷散熱器。如果消息當(dāng)真，那是不是意味著Bulldozer與SandyBridgeE處理器將會有較高的發(fā)熱量呢？我們不得而知，不過Bulldozer處理器將在2011年9月登場，SandyBridgeE處理器2011年面世，屆時一切謎團將會解開。一體水冷，作為一種逐漸興起的散熱模式，由于其安裝簡便，箱內(nèi)占用面積不高等優(yōu)勢迅速獲得了廣大玩家的喜愛。而國內(nèi)市場各廠商都有一體式水冷產(chǎn)品，如臺商AVC推出的海力士、臺商Tt主推的**水冷、美資Antec主推的H2O系列以用戶體驗安裝主打“60秒極速安裝”等。一體式水冷散熱器使用的扣具安裝簡單，不需要做其他改變。其可以正常工作至少三年，而且不會發(fā)生泄漏、癱瘓等故障。 鏟齒散熱器采用銅基底和鋁鰭片的設(shè)計，具有優(yōu)異的散熱性能。電子鏟齒散熱器報價

鏟齒散熱器具有良好的抗熱性和抗腐蝕性。江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝

    2、對模具的要求因為散熱器型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量必須可靠，使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用好的進口鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，采用壓力的純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48——52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。散熱器型材要能順利擠壓成功，關(guān)鍵是模具的設(shè)計要合理，制造要精確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形散熱器型材，設(shè)計一個中間較小、兩邊較大的導(dǎo)流模，使金屬往兩邊流，減少模具工作帶上的擠壓力，而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大，設(shè)計模具工作帶時要相應(yīng)保持它們的差別，即壁厚大的地方工作帶要特別加大，可以大到20mm——30mm，而齒尖的位置要突破常規(guī)，把工作帶減到較小。總之要保證金屬在各處流動的均勻性。對于扁寬形散熱器，為保證模具有一定的剛度，模具的厚度要適當(dāng)增加。厚度增加量約30%——60%。模具的制作也要十分精細。 江蘇光學(xué)鏟齒散熱器工藝

東莞市錦航五金制品有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區(qū)的汽摩及配件行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**東莞市錦航五金制品供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！