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制藥潔凈管道工藝對(duì)焊接的要求:1)焊接施工開(kāi)始前需提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù)交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序;2)焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。自動(dòng)焊機(jī)操作的焊工應(yīng)提供相應(yīng)的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。3)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求,對(duì)所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn),明確正確做法及作業(yè)要求;4)焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內(nèi)表面)和保護(hù)氣體(擔(dān)當(dāng)外部焊接部分的保護(hù)層)應(yīng)提供完整的質(zhì)量證書(shū),包括氧含量和水分含量。5)在不能進(jìn)行自動(dòng)焊接的焊縫,可選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工實(shí)施手工焊接。6)所有的焊縫應(yīng)沒(méi)有蝕損斑、針一樣的孔、腐蝕標(biāo)記和點(diǎn)固焊縫印記等,內(nèi)外表面無(wú)明顯凹凸;7)必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查;8)預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例的要求,及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)。當(dāng)有X光無(wú)損檢測(cè)要求時(shí),按照設(shè)計(jì)要求的比例進(jìn)行抽檢;制藥工程GMP驗(yàn)證的需要,焊接施工過(guò)程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立,當(dāng)工程現(xiàn)場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí),按照其特殊要求執(zhí)行。 醫(yī)療器械清洗用水管道安裝價(jià)格多少?食品管道安裝價(jià)格多少
醫(yī)療工藝用水的管道安裝設(shè)計(jì):管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下烈要求:1純化水、注射用水管路系統(tǒng)宜避免死角、盲管。2管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作、安裝及維護(hù)。2純化水、注射用水制備系統(tǒng)宜預(yù)留清洗口,清洗口宜設(shè)在站房。3水平管道應(yīng)有,管路系統(tǒng)的排放管道應(yīng)設(shè)置排放閥,排放管不應(yīng)直接通向室外大氣,應(yīng)與地漏等保持空氣阻斷。4工藝用水管道宜布置在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。引入潔凈室(區(qū))的管道當(dāng)需要拆卸時(shí)宜明敷。5管道布置應(yīng)確保工藝用水系統(tǒng)的單獨(dú)性,不同水質(zhì)的管路間應(yīng)無(wú)交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。6用水點(diǎn)閥門應(yīng)就近連接至設(shè)備。 張家港潔凈管道安裝特氣管道安裝過(guò)程中,要特別注意管道的密封性能,確保氣體不泄漏。
潔凈管道安裝之主要工序的施工方法:?jiǎn)螌訏伖夤艿赖率┕し椒ā.管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后,用手?jǐn)Q緊,然后用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是,用于夾套連接的管端必須無(wú)縱向劃痕,切割后的管端不得有橢圓形的管口。b.管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比,其優(yōu)點(diǎn)是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后,接口不會(huì)松動(dòng),結(jié)合面為球面連接非常嚴(yán)密,VCR連接多用于劇毒易燃介質(zhì)。其缺點(diǎn)是接頭和配管的重疊部需要焊接,而且成本非常高。c.管道的焊接拋光管采用自動(dòng)焊機(jī)焊接,與一般管道焊接不同,不需要對(duì)焊道進(jìn)行充填,無(wú)需加工坡口,焊接速度快,焊接質(zhì)量好,因此被大量采用。
特種氣體管道安裝。特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無(wú)塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作,不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁;2管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器,切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口,并應(yīng)用專門倒角器去除管口內(nèi)外毛刺,管口端面應(yīng)垂直、不變形,滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用塑料管割刀替代;3平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下,并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾撸坏脤偲娇谔幚淼墓芸谙蛏希?管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門切割機(jī),切割時(shí)不得使用潤(rùn)滑油:切口端面應(yīng)垂直、無(wú)毛刺、不變形;滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割;5管道切管作業(yè)時(shí),應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi),并不得損傷管道外壁;6管口倒角作業(yè)時(shí),不得損傷管道內(nèi)壁,并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角;7管道吹掃完畢,應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無(wú)水乙醇將切割管口清洗干凈,應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵;8切割結(jié)束后,剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。 潔凈管道的安裝施工安全非常重要,需要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
不銹鋼管道試壓檢測(cè)操作要求。不銹鋼管道試壓檢測(cè)正確操作:準(zhǔn)備工作:在進(jìn)行試壓檢測(cè)前,充分準(zhǔn)備所需的設(shè)備、工具和材料,確保檢測(cè)的順利進(jìn)行。試壓水源選擇:檢查試壓水源是否是市政自來(lái)水,不建議使用市政死水作為試壓水源,禁止塘水、深井水作為試壓水源。管道連接檢查:在進(jìn)行試壓前,對(duì)管道連接進(jìn)行檢查,確保連接緊密,無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查常開(kāi)閥是否常開(kāi),排氣閥的保護(hù)維修閥、真空破壞器保護(hù)維修閥、安全閥保護(hù)維修閥、壓力表保護(hù)維修閥、傳感器保護(hù)維修閥等必須常開(kāi)閥路。檢查常閉閥,如間隔閥,區(qū)間閥,隔離閥等常閉閥是否關(guān)閉。試壓壓力設(shè)定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范,設(shè)定合適的試壓壓力,確保試壓的準(zhǔn)確性和可靠性。試壓壓力應(yīng)按照設(shè)計(jì)壓力的,不足1Mpad的必須試壓至1Mpa,保壓不小于1小時(shí),穩(wěn)壓不小于24小時(shí)。潔凈管道安裝操作規(guī)范流程。食品管道安裝價(jià)格多少
特種氣體管道安裝廠家?食品管道安裝價(jià)格多少
特種氣體管道安裝。特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:6對(duì)接接頭組對(duì)時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻,接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%,且管道不得在焊接接頭的位置彎曲;7管外徑大于或等于1"時(shí),焊接前應(yīng)先采用手工氬弧焊機(jī)進(jìn)行不加絲對(duì)稱點(diǎn)焊預(yù)連接,點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)通入高純氬氣進(jìn)行保護(hù),點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行潔凈處理,并應(yīng)用潔凈膠帶密封焊接接頭;8焊機(jī)應(yīng)采用專門配電箱,當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)穩(wěn)壓裝置供電。焊機(jī)本體應(yīng)可靠接地;9焊接時(shí)的保護(hù)氣體流量應(yīng)以做焊接樣品的保護(hù)氣體流量為基準(zhǔn);施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)充氣保護(hù)。施工中斷時(shí)可降低充氣流量,但應(yīng)確保管內(nèi)呈正壓;10每一個(gè)系統(tǒng)焊接完成后,均應(yīng)充高純氣或氮?dú)庹龎罕Wo(hù);11外焊縫寬度應(yīng)為管壁厚度的,內(nèi)焊縫寬度不應(yīng)小于外焊縫寬度的2/3倍,焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷,不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%,管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應(yīng)大于管道壁厚的10%。 食品管道安裝價(jià)格多少