純蒸汽分配系統生產出來的合格純蒸汽將通過純蒸汽分配管道輸送到各個使用點。純蒸汽主要用于給濕熱滅菌柜和配料系統進行在線滅菌,也可用于關鍵崗位的空調加濕。1.表面粗糙度:純蒸汽分配系統中的所有部件應具有可排盡性,由于純蒸汽系統的工作溫度非常高,設計合理的純蒸汽管道系統本身具備自我滅菌功能,其微生物污染風險相對較小。因此,純蒸汽發(fā)生器和分配管網系統可以接受機械拋光Ra<μm作為表面粗糙度。當然,若企業(yè)選擇電解拋光級別的材料進行建造,其純蒸汽系統的焊接與鈍化質量會更有保證。2.流速:為限制壓降、延長管道壽命,通常純蒸汽分配主管網的設計流速一般不超過37m/s,使用點管網的設計流速一般為20~30m/s,管道管件的連接應采用自動氬弧焊接、衛(wèi)生級高壓卡箍或法蘭,儀表應優(yōu)先選則衛(wèi)生級卡箍連接,位于排放管道上隔斷閥之后的儀表。3.連接:由于排放管道保持高溫狀態(tài),可以選擇合適的螺紋連接。4.冷凝水標準:當純蒸汽用于濕熱滅菌工藝時,其冷凝水水質須滿足注射用水指標的相關要求。用于非腸道無菌制劑或其他特殊場合的純蒸汽必須控制蒸汽中的細菌內毒含量。5.管網材質:與注射用水系統一樣,純蒸汽管網系統也多采用不銹鋼316L的部件進行建造。 碩科生產的純蒸汽發(fā)生器的環(huán)保性能,符合綠色生產的要求。無錫純蒸汽發(fā)生器檢修
純蒸汽發(fā)生器維護保養(yǎng)及注意事項:1.在機器的運行過程中,應隨時檢查一效預熱器疏水閥的排水效果,允許有10%左右的蒸汽泄漏,有助于不凝氣的排出,否則影響傳熱,并視情況進行清洗或更換疏水閥。2.機器至高工作壓力為,安全閥設定在,應定期提拉安全閥手柄以檢查該閥的效果。3.機器的清洗,設備在長期運行后,如果生產能力下降或水質下降時,確信有污垢沉積在換熱管表面時(重點是一效蒸發(fā)器與冷凝器),應考慮機器清洗,使之恢復正常狀況。4.蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應包復絕熱材料防止灼傷。5.電器線路應有安全可靠接地,防止漏電傷人。6.操作前應了解設備性能,詳細閱讀使用說明書,嚴禁違章操作。7.純蒸汽的質量,關系到生命安全,因此原料水必須經過嚴格處理。如果水質不合格,務必查明原因。8.蒸汽管道的安全閥必須調整好,并應定期檢查,防止超壓。9.純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。10.如果進料不泵輸出流體壓力很低時,請將上方排空方螺釘擰下排空。11.操作壓力不得超過。以上就是純蒸汽發(fā)生器的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助。 張家港純蒸汽發(fā)生器方案純蒸汽發(fā)生器的操作注意事項。
電熱純蒸汽發(fā)生器是目前應用在滅菌柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(在線滅菌)、過濾器等重要設備之一。純蒸汽發(fā)生器特點:1.雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。2.設備全部用316L不銹鋼制造,柱體和交換器工作表面經過標準程序的酸洗鈍化處理。3.采用制藥級聚四氟乙烯材質的墊圈。4.所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上,并且能方便的拆卸與組裝。5.礦棉保溫,表面覆蓋304不銹鋼緞面拋光保護層。6.結構設計:衛(wèi)生結構和連接*,管路斜度利于低排放,系統帶有原水泵,使操作穩(wěn)定,結構緊湊,節(jié)省成本。7.雙管板設計:外置預熱器、蒸發(fā)器均為雙管板設計,有效防止多種物料交叉污染(根據客戶要求采用雙管板或單管板)8.原材料選用:與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。9.密封結構合理:設備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機密封,防止泄露。10.電化學拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理。11.節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器,提高了熱交換率。12.使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命及大延長。
蒸汽滅菌器由控制系統、蒸汽發(fā)生器、蒸汽儲存器、蒸汽傳輸管路、滅菌室以及排出管道等組成。其中,蒸汽發(fā)生器是蒸汽滅菌器的主要部件,能夠產生高溫高壓的蒸汽環(huán)境。 蒸汽的壓力和溫度具有相互關系,隨著壓力的增加,溫度也會隨之升高。因此,提高蒸汽的壓力可以同時增加其溫度,具有更好的滅菌效果。通過高溫高壓的蒸汽環(huán)境,有效的滅殺病菌和微生物,達到了可靠、安全的消毒效果。滅菌的重要性。滅菌在所有領域的實驗室中都至關重要。如果實驗室沒有嚴格的滅菌程序,則可能會導致樣品和實驗之間發(fā)生交叉污染,從而影響研究和結果。滅菌能夠保護實驗室研究的完整性,利用蒸汽設備,實現實驗對象的無菌性。碩科純蒸汽發(fā)生器可根據實際情況進行定制化配置,滿足個性化需求。
純蒸汽發(fā)生器維護保養(yǎng)a.檢查和維護水處理系統純蒸汽發(fā)生器的水處理系統對于保證蒸汽質量和延長設備壽命起著重要作用。定期檢查水處理設備的工作狀態(tài),包括軟化器、過濾器、除氧器等,以確保其正常運行。此外,定期檢查水質,避免有害物質的積累。如果發(fā)現水質不合格或有害物質超標,應及時處理和清潔水處理設備。b.檢查安全閥和壓力表安全閥和壓力表是純蒸汽發(fā)生器安全運行的重要組成部分。定期檢查安全閥的密封性能和彈簧調整情況,確保其正常工作壓力。同時,檢查和校準壓力表,確保其準確顯示設備的壓力狀態(tài)。如有異常或損壞,應及時更換或修復。c.注重操作和維護記錄為了更好地跟蹤和管理純蒸汽發(fā)生器的維護情況,建議建立詳細的操作和維護記錄。記錄包括設備的開啟和關閉時間、清洗和維護的日期和內容、更換部件的情況等。這樣可以及時了解設備運行狀況,發(fā)現問題并采取措施,有助于提高設備的使用壽命和可靠性??傊?,純蒸汽發(fā)生器的維護保養(yǎng)對于確保設備的正常運行和延長使用壽命至關重要。通過定期的清洗、檢查和維護,可以保持純蒸汽發(fā)生器的高效工作狀態(tài),并提供穩(wěn)定可靠的純蒸汽供應。 碩科純蒸汽發(fā)生器的主要功能介紹有哪些?江蘇EDI純蒸汽發(fā)生器
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純蒸汽發(fā)生器工作流程如下:原料水通過進料泵進入到分離器及蒸發(fā)器的管程中(二者是連通的),液位由液位傳感器與PLC連接進行控制,工業(yè)蒸汽則進入到蒸發(fā)器的殼程中對管程中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度,原料水就轉變成了蒸汽,此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過重力作用將小液滴分離出去回到原料水中,進行重新蒸發(fā),蒸汽就變成了純蒸汽通過一個特殊設計的潔凈絲網裝置后進入到分離器的頂部,通過輸出管路純蒸汽進入到各個分配系統中及使用點。工業(yè)蒸汽的調節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據生產工藝的要求通過程序進行設置并可以穩(wěn)定維持在用戶設定的壓力值。在原料水蒸發(fā)過程中,通過液位來控制進料水的補給,使進料水的液位始終維持在正常的水平,對于濃縮水可以在程序中設置間歇排放。 無錫純蒸汽發(fā)生器檢修