關于純化水設備的GMP認證,你了解嗎?水是藥物生產中用量非常大、使用非常廣的一種輔料,用于生產過程及藥物制劑的制備。中國藥典(2015版)中所收載的制藥用水因使用的范圍不同而分為飲用水、純化水、注射用水及滅菌注射用水。同時制藥用水的制備從系統(tǒng)設計、材質選擇、制備過程、貯存、分配到使用方法均符合藥品生產質量管理要求。制水系統(tǒng)應經過驗證、并建立日常監(jiān)控、監(jiān)測和報告制度,有完善的原始記錄備查。制藥用水應定期清洗與消毒,消毒室可以采用熱處理或化學處理等方法。采用的消毒方法化學處理后消毒劑的去除方法應經過驗證。醫(yī)院、食品、制藥等安全衛(wèi)生相關性行業(yè),其從每一道流程都必須經過國家相關機構認證,以確保所生產品質達到對人體無害要求。以醫(yī)用純化水設備為例,其主要用途是生產制藥、食品、醫(yī)院等行業(yè)用超純純化水,所用純化水要求必須為無菌、不導電、無任何雜質純水,重要性不言而喻。所以,國家專門成立一個GMP認證機構,以確保這些行業(yè)用純化水達到一定的指標。 水處理純化水設備蘇州廠家,源頭實力廠家。金湖純化水設備電話
注射用水的制備、貯存和使用相應符合下列要求①注射用水的制備,應使其水質符合《中國藥典》注射用水項下標準。②注射用水儲罐和輸送管道所用材料,應無毒、耐腐蝕,應采用內壁拋光的低碳不銹鋼管或其他不污染注射用水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水除菌器。注射用水的儲存可采用70℃以上保溫循環(huán),循環(huán)干管流速宜大于15m/s。③注射用水輸送管道在設計和安裝時,應避免死角、盲管,應預留清洗口,不應出現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。注射用水終端凈化裝置應靠近使用點。使用點接管長度不應大于管徑的6倍(6D原則),管道宜采用焊接、卡箍式或法蘭連接,法蘭墊片材料宜采用聚四氟乙烯(PIFE)。④注射用水儲罐和輸送系統(tǒng),應能定期清洗、滅菌,宜設置在線清洗、在線滅菌設施。 工業(yè)純化水設備供應碩科純化水設備24小時在線監(jiān)測,確保處理后的每一滴水合格。
GMP認證的服務之運行確認(OQ):純化水設備運行確認(OQ)的先決條件為:①確認DQ報告已經完成并審批,沒有按未關閉的偏差或存在的偏差不影響OQ的進行。②確認IQ報告已經完成并審批,沒有未關閉的偏差或存在的偏差不影響OQ的進行。運行確認(OQ)是為了確認已安裝或純化水設備能在預期的范圍內正常運行而做的試車、查證及文件記錄。運行確認(OQ)在安裝確認之后進行。運行確認前應提供純化水設備相應的操作手冊及培訓。運行確認(OQ)確認的目的是證實設備在規(guī)定范圍能否正常運行,各項技術參數(shù)能否達到設定要求的一系列活動。OQ的內容包括有設備輸入輸出的確認、控制順序的確認、報警及連鎖控制確認、斷電再恢復確認等等。
我國GMP規(guī)定,純化水設備管道所用材料應當無毒、耐腐蝕,要求在焊接時盡量使用自動氬弧焊機并由微電腦進行控制,從而減少人為因素對焊接質量的影響,在提高工作效率的同時又能得到好品質的焊道。在焊接過程中,操作規(guī)范與質量控制極其重要,只有保證焊縫合格,才能滿足工藝用水要求,很大限度地降低管道積垢及微生物滋生。純化水設備潔凈管道焊接規(guī)范包括以下五大要點:一、環(huán)境要求風速小于2m/s,焊把1m范圍內的相對濕度為60%-90%,環(huán)境溫度>5℃。若環(huán)境不能達到上述條件時,可以采取擋風、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的準備準備好受控資的技術資料,配置自動焊機、平口機等工具,配備手套等個人防護用品,并準備。三、技術交底在不銹鋼管道焊接前,由焊接技術人員向焊工、熱切割、焊接檢驗員等相關人員進行技術交底并做好記錄。四、焊接前的檢查管道下料使用專門的切管工具,確保切出的端面和管軸心線保持垂直,對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且≤1mm,組對間隙應嚴格控制≤(參照P&G15371)。閥門焊接前檢查無缺陷,拆除閥體與密封件避免損傷,管道內外表保持潔凈,應無鐵屑、油脂、銹斑等,焊接前應對焊道編號標識。 碩科純化水設備采用耐腐蝕材料,確保長期穩(wěn)定運行。
純化水設備是一種用于制備高純度水的裝置,廣泛應用于醫(yī)藥、化工、電子、食品等領域。該設備通過多重過濾、離子交換、反滲透等工藝,去除水中的雜質、離子和微生物,確保產出的水達到高純度標準。純化水設備的主要功能特點包括:高純度產出:設備采用先進的反滲透技術,有效去除水中的離子、有機物、微生物等雜質,確保產出的水達到高純度標準,滿足各種生產工藝的需求。智能化控制:設備配備智能控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化運行、實時監(jiān)測水質、自動提示故障等功能,極大提高了設備的運行效率和穩(wěn)定性。節(jié)能環(huán)保:設備采用先進的節(jié)能技術,降低了運行能耗,同時減少了對環(huán)境的影響。此外,設備結構緊湊,占地面積小,有利于節(jié)省空間。適應性強:設備可根據(jù)不同水源和客戶需求進行定制,適應性強。同時,設備操作簡單,維護方便,降低了使用成本。安全可靠:設備采用不銹鋼材料和嚴格的生產工藝,確保設備的安全可靠。此外,設備還配備了多重安全保護措施,保障了操作人員的安全??傊兓O備是一種高效、安全、環(huán)保的制水設備,可滿足不同領域對高純度水的需求。未來,隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展,純化水設備將會發(fā)揮更加重要的作用。 碩科生產純化水設備產品新能好,質量可靠。工業(yè)級純化水設備方案
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制藥用水系統(tǒng)驗證的基本要求由驗證可確定系統(tǒng)的關鍵工藝參數(shù)和操作范圍。驗證包括幾個階段:安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)、性能確認(PQ)。水系統(tǒng)的驗證計劃及基本要求如下:1、建立質量標準和操作參數(shù);2、確定從適當源水生產合格的制藥用水的各系統(tǒng)和子系統(tǒng)是否適當。3、選擇適當?shù)脑O備、控制裝置和監(jiān)測技術。4、IQ階段包括儀器校正、確認檢查,對照圖紙保證安裝達到設計的精度要求。必要時,可以做一些特殊檢測來證明安裝符合設計要求。5、OQ階段包括檢驗和檢查設備、報警系統(tǒng)和控制裝置是否可靠,建立合適的報警限和行動限。這部分的確認可能與下一步的某些方面重疊。6、PQ階段證明關鍵工藝參數(shù)的操作范圍是否適當。進行同步或回顧性能確認來證明系統(tǒng)能在合適的周期內重現(xiàn)。這個階段,將確定關鍵質量指標的報警限和行動限和操作參數(shù)。7、補充驗證保養(yǎng)程序(也叫周期性連續(xù)驗證),包括水系統(tǒng)變更控制、建立和進行定期的預防性維護(包括儀器的重新校驗)。此外,維護驗證包括關鍵工藝參數(shù)的監(jiān)控程序和偏差糾正程序。8、制定系統(tǒng)性能和再確認的定期審核時間表。9、完成方案和記錄1~8步的數(shù)據(jù)、存檔。 金湖純化水設備電話