速食土豆全粉加工制作

馬鈴薯全粉其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態(tài)。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分的健康食品。速食土豆全粉加工制作

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。薯條用馬鈴薯全粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉具有較高的營養(yǎng)價值，含有多種維生素和礦物質(zhì)。

面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產(chǎn)品之一。研究馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能顯著提高小麥粉吸水率，增加混合面團(tuán)形成時間和穩(wěn)定時間，提高面團(tuán)黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時面包有較好的質(zhì)構(gòu)效果，口感好，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發(fā)糕，當(dāng)馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發(fā)糕品質(zhì)好；

馬鈴薯面條是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。馬鈴薯全粉可以與其他材料混合使用，制作出更多樣化的食品。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比?。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。這種加工工藝雖經(jīng)干燥脫水，但使其產(chǎn)品極大地保證了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復(fù)水產(chǎn)品保持了馬鈴薯所具備的口感、風(fēng)味和各種營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產(chǎn)品。馬鈴薯全粉以其豐富的淀粉含量而聞名。25KG馬鈴薯粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉富含鈣、鋅等礦物質(zhì)，有助于維持骨骼健康。速食土豆全粉加工制作

我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為全粉產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，人體需要的各種營養(yǎng)素很多都具備了。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。速食土豆全粉加工制作