大片狀的土豆全粉廠家哪里有

土豆全粉就是土豆全粉，要加工出它需要先將土豆洗凈去皮，然后切成一厘米左右的土豆片。接著將土豆蒸煮至熟，再用混料機(jī)中將它斷成顆粒，較后經(jīng)過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。土豆全粉指的就是土豆全粉，它是一種脫水土豆制品，面包、年糕、油條等東西里面其實都含有土豆全粉，而且我們?nèi)粘Ｗ黾页２说臅r候也會用到它。要加工出土豆全粉，首先需要將土豆清洗干凈、去皮，然后再將它切成一厘米左右的片。接著再蒸煮土豆讓它變熟，再在混料機(jī)中將煮熟的土豆斷成細(xì)小的顆粒。之后讓土豆顆粒降溫，直到土豆中的淀粉完成老化，就可以對它進(jìn)行干燥、篩分的步驟了，要將土豆全粉的水份控制在6%—8%之間，接著就可以將土豆全粉包裝起來了。土豆粉可制作老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品。大片狀的土豆全粉廠家哪里有

土豆全粉中含有大量的膳食纖維，且脂肪含量極低，不含膽固醇和飽和脂肪酸，食用方便，易于消化吸收，所以特別適宜老人和兒童食用。經(jīng)營養(yǎng)強(qiáng)化后的復(fù)配土豆全粉更是全球公認(rèn)的全價營養(yǎng)食品。土豆顆粒全粉細(xì)胞破碎率較小，大部分細(xì)胞組織都未受到損傷，在復(fù)水后能更好地恢復(fù)為新鮮薯泥的性狀，更好地保持了土豆的風(fēng)味物質(zhì)，具有鮮薯泥的香味和沙口感。土豆全粉只需加水即可還原成無論是外觀還是口感、口味都可與新鮮土豆泥相媲美的復(fù)水土豆泥。采用土豆泥可以很方便地制作多種形狀的炸薯條、土豆沙拉、薯餅等。我們可以像給蛋糕做奶油花那樣用薯泥來美化一道菜肴。食品工廠以土豆全粉代替鮮土豆可方便生產(chǎn)各種外觀高度一致的小食品，簡裝復(fù)合薯片、空心薯條、各種造型傳神的三維中空休閑小食品。土豆全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成殼性等在方便食品、冷凍食品、調(diào)理食品的加工制造中有著普遍的應(yīng)用。細(xì)粉土豆全粉經(jīng)銷商土豆粉添加量為10%～30%時，馬鈴薯面條斷條率保持在2.5%。

土豆全粉的冷卻工序，用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，其作用就是使在漂燙階段膨脹的淀粉緩慢地收縮，可適當(dāng)增加土豆細(xì)胞壁的彈性，使淀粉老化，在土豆細(xì)胞內(nèi)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低土豆泥的粘度。冷卻水溫度越低越好，冷卻后的薯片溫度應(yīng)在20℃左右，薯片冷卻時間取決于冷卻水的溫度，一般為20分鐘左右。將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟，加熱時間根據(jù)品種等因素略有不同，一般控制在:時間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。

適當(dāng)?shù)奶砑涌稍诒３置姘岫炔蛔兊耐瑫r增大含水量，使面包更耐貯藏，不易老化。面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是土豆主糧化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面條當(dāng)土豆粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為較佳工藝條件。土豆粉為原料制作熱干面，在粉添加量20%、干燥溫度50 ℃、相對濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，土豆熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。土豆粉燴面，得出添加土豆粉15%燴面與純面粉燴面相比，土豆?fàn)Z面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善土豆?fàn)Z面的質(zhì)構(gòu)特性。土豆粉制作的湯圓是我國的傳統(tǒng)小吃，深受廣大人民的喜愛。

從營養(yǎng)價值來看，土豆熱量低，并且不含脂肪、鈉和膽固醇；鉀含量高達(dá)620毫克，還可提供接近一半人體每日所需的維生素C(45%）。土豆含有豐富的有益健康的膳食纖維。一個148克(近三兩）重的帶皮土豆含有3克膳食纖維，這個數(shù)量能夠滿足人們?nèi)招枨罅康?2%。這與蘋果中膳食纖維含量非常相近，膳食纖維對美容和健康都大有裨益。膳食纖維有助于更好的消化吸收，是控制體重的妙方。因為膳食纖維使人有飽腹感，自然可以減少攝入過量的食物，這是控制體重較關(guān)鍵的要素。多項健康研究也顯示膳食纖維有助于降低罹患 結(jié)腸病和心臟病的風(fēng)險。土豆粉要結(jié)合東南西北各地區(qū)各民族的飲食習(xí)慣。水餃土豆全粉顆粒粉

土豆粉可作為完成的產(chǎn)品直接使用。大片狀的土豆全粉廠家哪里有

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對產(chǎn)品色澤和白度有利，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進(jìn)行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng)，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。大片狀的土豆全粉廠家哪里有

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