餅干馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產(chǎn)薯?xiàng)l、薯片的重要品控指標(biāo)，一般要求顆粒全粉色澤白，水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對土豆顆粒全粉水分含量、白度、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規(guī)律不同。在干燥溫度低于75℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨著溫度的升高呈線性減少﹐當(dāng)溫度高于80℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小。VC不但是人體必需的維生素，而且對土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實(shí)驗(yàn)表明，在80℃以下干燥時(shí)，平均損失率小于47%，在85℃干燥時(shí)VC平均損失率高于61%,因此從保護(hù)VC的角度考慮,微波干燥溫度不應(yīng)高于80℃。分別用傳統(tǒng)的熱風(fēng)兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時(shí)的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)后者VC含量的比前者高較多，可見用微波干燥工藝對土豆全粉中VC有一定的保護(hù)作用。土豆粉添加量為15%時(shí)，感官評價(jià)值較高。餅干馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

土豆在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使土豆得以潔凈。土豆經(jīng)除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。加工時(shí)從原料庫將土豆原料送到螺旋式提升機(jī)將土豆原料送入清洗去石機(jī)里。提升機(jī)用變頻器調(diào)速，以滿足不同原料加工量的需要。土豆通過螺旋式提升機(jī)輸送到去石清洗機(jī)，在這里首先將原料中的土和雜質(zhì)去掉，然后進(jìn)入配有拋甩器的旋流斗中。拋甩器使土豆原料沿著旋流斗的外圈旋轉(zhuǎn)，將水從旋流斗的底部泵入，從而形成向上的水流，重物例如石頭將迎著向上的浮力沉到機(jī)器的底部并由去石輸送帶排出，漂浮在水面的土豆原料和水一起流入清洗機(jī)，并將土豆清洗干凈。為了節(jié)約水，將在清洗機(jī)底部收集的清洗水泵回去石機(jī)的底部，以便循環(huán)利用。40目土豆雪花全粉批發(fā)土豆粉作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品。

土豆全粉加工中，對于土豆顆粒全粉和土豆雪花全粉，在選擇加工工藝參數(shù)時(shí)需要考慮的問題基本相同，土豆全粉加工過程中需要注意的關(guān)鍵技術(shù)有幾項(xiàng)。為防止加工過程中土豆的褐變，影響產(chǎn)品品質(zhì)，脫皮的土豆經(jīng)清洗水流噴淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%檸檬酸、0.1%CaCI，處理20分鐘護(hù)色效果較佳。土豆全粉加工過程如何防褐變，發(fā)現(xiàn)高溫蒸煮或者常溫添加護(hù)色劑均有很好的防褐變效果，考慮到經(jīng)濟(jì)性，可在常溫下進(jìn)行護(hù)色處理，而無需在高溫下進(jìn)行熱燙護(hù)色。Vc、檸檬酸和CaCI這3種護(hù)色劑中Vc表現(xiàn)出較好的防褐變效果，較佳防褐變參數(shù)為：土豆切片在5毫米~8毫米時(shí)，浸泡于濃度為0.8%的Vc溶液中10分鐘護(hù)色效果較好。

土豆全粉根據(jù)研究表明蒸煮溫度控制在90~100℃，蒸煮時(shí)間滿足使薯片均勻軟化的要求，即用兩指夾壓切片時(shí)，不出現(xiàn)硬塊且趨向粉碎狀態(tài)時(shí)為合適，時(shí)間控制在25~35分鐘之間。土豆顆粒全粉的加工工藝，發(fā)現(xiàn)在90℃下蒸煮時(shí)間20分鐘產(chǎn)品品質(zhì)較好，土豆全粉中指標(biāo)要求營養(yǎng)成分破壞小，游離淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮溫度應(yīng)該控制在92℃，較高不超過超過102℃。用0.1%～0.2%亞硫酸鈉溶液浸泡薯片10分鐘，可有效防止原料及成品色澤變?yōu)楹稚Ｍ炼狗劭芍瞥蓮膵雰菏称贰?/p>

土豆全粉生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀，現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀，對現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，采用可編程邏輯控制器（PLC）對土豆全粉制備過程進(jìn)行有效控制，保持土豆細(xì)胞的完整性，提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動化程度。設(shè)計(jì)的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡化加工工藝，實(shí)現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制，為土豆全粉制備智能化、自動化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景，土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。土豆粉應(yīng)該讓土豆顆粒降溫，直到土豆中的淀粉完成老化。鹽津鋪?zhàn)油炼狗廴鄱嗌馘X一斤

為什么土豆粉市場占有份額及需求量不大呢？餅干馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

土豆全粉選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高;薯肉白者，成品色澤淺;芽眼多又深，則出品率低;還原糖含量高，成品色澤深;龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)土豆全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機(jī)，對原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。餅干馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

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