冷凍品用馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-09-22

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經(jīng)脫水干燥加工而成的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品,其統(tǒng)稱為馬鈴薯全粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體形態(tài)存在的,被稱之為馬鈴薯“顆?!比?;以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀的,被稱之為馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉作為一種營養(yǎng)豐富的高質(zhì)量食材原料,還有很多想象空間;冷凍品用馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

冷凍品用馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商,馬鈴薯全粉

馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)特別強調(diào)保持馬鈴薯細胞的完整性,所以在工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理,更好地保全了馬鈴薯的風(fēng)味物質(zhì)。馬鈴薯顆粒全粉在復(fù)水后,能更好地呈現(xiàn)出新鮮薯泥的性狀,具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質(zhì)口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結(jié),容重較大,方便儲運,但其生產(chǎn)工藝流程長,設(shè)備投資和能耗相對較高,生產(chǎn)成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低,在加工后續(xù)產(chǎn)品的配方中,可加入一些成本較低的預(yù)糊化淀粉調(diào)節(jié)粘度,并可使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,頗受廠家歡迎。胚料用馬鈴薯雪花全粉顆粒粉馬鈴薯全粉發(fā)展空間之大不可限量;

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馬鈴薯全粉對海綿蛋糕的面糊容重、顯微結(jié)構(gòu),以及蛋糕的比容、質(zhì)構(gòu)、色差、營養(yǎng)物質(zhì)、感官等品質(zhì)的影響。當(dāng)馬鈴薯全粉添加量小于35%時,面糊容重低于對照,面糊顯微結(jié)構(gòu)均勻,脂肪顆粒??;添加量增加到45%以上時,面糊的容重明顯增大(F>F0.01),面糊顯微結(jié)構(gòu)不均勻,脂肪顆粒明顯增大。隨著馬鈴薯全粉添加量的增加其斷裂度、彈性、硬度都有所增加,添加量大于55%時斷裂度、彈性、硬度均明顯增加,而且咀嚼性變差,添加量在25%~45%時斷裂度、彈性、硬度增加不明顯,咀嚼性表現(xiàn)良好。

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕的比容影響明顯;添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉,蛋糕的比容均高于對照,添加35%、45%的馬鈴薯全粉,比容增加值達到明顯水平,可見適當(dāng)添加馬鈴薯全粉,可以提高蛋糕的膨發(fā)性,其機理還需進一步研究。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時,比容低于對照,且隨著添加量的增加,比容明顯減小,原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉,體系中的面筋含量降低,支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱,使面糊比重增加,持氣能力降低,造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝;

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馬鈴薯雪花粉與馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)工藝在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要點如下:干燥工段:將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥,其水份控制在10%以下。破碎工段:干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段:由于雪花粉容重很小,不利于貯存和運輸。將雪花粉粉碎到60目篩下除塵收集,以降低貯運成本,同時也方便食品加工業(yè)廠家使用。馬鈴薯全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制有著密切的關(guān)聯(lián),其加工技術(shù)中的工藝控制及生產(chǎn)控制水平和成套設(shè)備的水平,有待于有幸從事該項工作的工程技術(shù)人員共同努力,用科學(xué)的方法去探索和提高,這也是多方面的提高馬鈴薯全粉品質(zhì)的保障。馬鈴薯全粉在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒。樂事薯片用的馬鈴薯全粉

馬鈴薯中維生素B能有效滋養(yǎng)神經(jīng),維生素C能起到抗氧化作用。冷凍品用馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米~10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。冷凍品用馬鈴薯雪花全粉供應(yīng)商

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