餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2022-08-09

馬鈴薯主糧化將實現(xiàn)馬鈴薯由副食向主食的消費轉變,利用馬鈴薯加工饅頭、面條等主食,使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變,屆時馬鈴薯將成為我國的第四大主糧。馬鈴薯營養(yǎng)豐富,具有多種保健功能,但鮮薯水分含量大且不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì),又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯全粉可以用于很多食材的制作;餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商,馬鈴薯全粉

馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分過高,不宜久藏。當前,我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國,年種植馬鈴薯8600多萬畝,產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此,對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,我國擁有充裕的原料基礎。一噸全粉的生產(chǎn)成本在萬元左右,這對很多食品企業(yè)而言,全粉真是貴族原料;我國全粉生產(chǎn)主要以從美國引進的大西洋為主,國內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種;馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)環(huán)保達標生產(chǎn),需投入巨額資金做環(huán)保治理,這無疑更加提高了全粉價格,導致全粉銷售量難以高歌猛進。800KG顆粒全粉怎么用馬鈴薯全粉溶解度較高,吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高;

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據(jù)營養(yǎng)學家介紹,馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分,可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品。因此,全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”。此外,馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素,同時,馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中較大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性,因此,復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。

馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢?馬鈴薯全粉的制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品,對應全國大部分地區(qū)的消費者;西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線;主要有膨化的、各種口味的薯條、薯片等食品。但是全粉仍有自己的發(fā)展空間,我們?yōu)槭裁床荒軐θ圻M行更多的創(chuàng)意呢?馬鈴薯全粉很大程度上保存了馬鈴薯中高含量的營養(yǎng)成分;

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全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點:切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分過高,不宜久藏。當前,我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國,年種植馬鈴薯8600多萬畝,產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此,對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,我國擁有充裕的原料基礎。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品,受到人們的歡迎。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉為原料,可制成酥脆魔術片等。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米~l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

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