速食馬鈴薯全粉廠家哪里有

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。主糧化品種除了上述全粉加工品種要求外，還應(yīng)富含蛋白質(zhì)、維生素C、胡蘿卜素及其他有益物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)指標(biāo)。截至2013年，我國(guó)共育成了新品種430多個(gè)，其中2001年以來(lái)選育審定了新品種200多個(gè)，主要包括鮮薯食用型、淀粉加工型、油炸食品加工型和特色型等品種類(lèi)型，在產(chǎn)量、品質(zhì)、抗病和外觀性狀上有較大改良，但全粉加工品種只有5~8個(gè)。在生產(chǎn)上大面積應(yīng)用的絕大多數(shù)是鮮薯食用品種，難以滿足生產(chǎn)和主糧化加工需求。馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。速食馬鈴薯全粉廠家哪里有

在面條中的應(yīng)用：面條種類(lèi)豐富、形式多樣，是我國(guó)居民非常喜歡的主食，同時(shí)也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當(dāng)馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對(duì)濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評(píng)分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各項(xiàng)指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面，得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無(wú)明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。薯愿馬鈴薯全粉廠家哪里有全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。調(diào)整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分：經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫(kù)存放待銷(xiāo)或做成系列產(chǎn)品。

對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。但長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的全粉加工業(yè)為什么未能出現(xiàn)騰飛式發(fā)展呢？1、成本局限：一噸全粉的生產(chǎn)成本在9000元以上，這對(duì)很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；2、原料品種局限：我國(guó)全粉生產(chǎn)主要以從美國(guó)引進(jìn)的大西洋為主，國(guó)內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；3、環(huán)保局限：馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無(wú)疑更加提高了全粉價(jià)格，導(dǎo)致全粉銷(xiāo)售量難以高歌猛進(jìn)。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。

面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產(chǎn)品之一。研究馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能顯著提高小麥粉吸水率，增加混合面團(tuán)形成時(shí)間和穩(wěn)定時(shí)間，提高面團(tuán)黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時(shí)面包有較好的質(zhì)構(gòu)效果，口感好，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國(guó)主食品種類(lèi)別。研制馬鈴薯全粉發(fā)糕，當(dāng)馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時(shí)制作的發(fā)糕品質(zhì)好。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分。寵物用馬鈴薯雪花全粉哪家好

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預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。速食馬鈴薯全粉廠家哪里有

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