米克數(shù)控20型斜身數(shù)控車床,平身數(shù)控車床機器概述/功能特點機臺鑄件均采用質(zhì)量樹脂砂高溫鑄造、實施完整退火程序,經(jīng)過3-6個月以上自然時效處理,全鑄鐵底座結(jié)構(gòu),增強機器穩(wěn)定性、抗震性、高剛性。主軸箱體設(shè)計為獨特人字型配合散熱片式構(gòu)造,經(jīng)機械工程力學(xué)計算出比較好受力跨距。內(nèi)置中國臺灣精密套筒式主軸,最高轉(zhuǎn)速達(dá)6000RPM,確保比較大軸向,徑向切削量及加工精度。中國臺灣新代/日本發(fā)那科控制器系統(tǒng):編程易操作,科技智能化高,反應(yīng)迅速,運行穩(wěn)定等功能。傳動部分 采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿組件配合進(jìn)口伺服電機驅(qū)動,加工運行速度快(25M/min),重復(fù)定位精度達(dá)0.0025mm,確保零件品質(zhì),縮短加工時間。各精密傳動部件、元件采用微電腦式定時定量供油系統(tǒng)潤滑,待機時自動關(guān)閉,避免造成浪費。氣動夾持裝置采用中國臺灣氣缸,聯(lián)動組件內(nèi)爪式結(jié)構(gòu),具有松夾速度快,夾持力度穩(wěn)定,斷電不松夾等自鎖功能。這種車床的加工過程穩(wěn)定可靠,能夠保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。福建20型斜身數(shù)控車床檢修
20型斜身數(shù)控車床還具有自動化程度高的特點。它采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化的加工操作。操作人員只需要輸入加工程序和參數(shù),機床就可以自動進(jìn)行加工,減少了人工操作的工作量。此外,該車床還具有自動換刀、自動測量等功能,可以實現(xiàn)自動化的刀具切換和工件測量,提高了加工的精度和效率。同時,該車床還具有自動報警和故障診斷功能,可以及時發(fā)現(xiàn)和解決加工中的問題,保證了加工的穩(wěn)定性和可靠性。該車床還具有多種加工功能,可以滿足不同工件的加工需求。它可以進(jìn)行車削、鏜削、攻絲、切槽等多種加工操作,適用于各種復(fù)雜形狀的工件加工。福建20型斜身數(shù)控車床是什么20型斜身數(shù)控車床是一種高精度的機床,具備多種功能和特點。
0型斜身數(shù)控車床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動化生產(chǎn)而誕生的,平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡單數(shù)控改造而來的斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設(shè)計的,在機床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車床有了明顯的提高,斜床身數(shù)控車床對比平床身數(shù)控車床的四點優(yōu)勢如下:1、加工精度高數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度,從而影響加工精度。2、機床剛性好,切削時不易引起振動斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而平床身數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。3、鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具,利于排屑由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具,利于排屑;同時配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金
斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。穩(wěn)定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌機床,因為中大型機床相應(yīng)各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度,在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的優(yōu)越性。提高利用率斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面占地位置。便于排屑傾斜的導(dǎo)軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現(xiàn)自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量,積聚在導(dǎo)軌上會使導(dǎo)軌受熱變形,使工作精度發(fā)生變化,在批量化自動加工過程中會導(dǎo)致工件的批量報廢。米克數(shù)控的20型斜身數(shù)控車床,36/46型數(shù)控車床因高精密度,高效率,生產(chǎn)安全穩(wěn)定,在五金加工業(yè)界有著不錯的口碑。 20型斜身數(shù)控車床的加工范圍廣,可滿足各種不同工件的加工需求。
一般來說車銑復(fù)合機床都需有下面兩個特征:1、主軸電機采用伺服電機,主軸的旋轉(zhuǎn)運動與進(jìn)給運動可以聯(lián)動。2、除了配置數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架,至少再配置動力刀具,或者配置單獨的動力刀架。相較于單獨的數(shù)控車床和銑床,車銑復(fù)合還有以下幾大優(yōu)點:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高效率。減少裝夾次數(shù),提高加工精度裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高精度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力。減少占地面積,節(jié)約生產(chǎn)成本緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到比較大的滿意;米克數(shù)控的20型斜身數(shù)控車床,36/46型數(shù)控車床因高精密度,高效率,生產(chǎn)安全穩(wěn)定,在五金加工業(yè)界有著不錯的口碑。是您不錯的選擇! 20型斜身數(shù)控車床在保證加工質(zhì)量的同時,提高了生產(chǎn)效率,是企業(yè)的理想選擇。制造20型斜身數(shù)控車床怎么樣
20型斜身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠保證加工過程中的穩(wěn)定性和精度。福建20型斜身數(shù)控車床檢修
數(shù)控機床是機電一體化的標(biāo)志設(shè)備之一,極大地提高了加工效率,減輕了人員作業(yè)強度。從事各類機械加工的朋友會接觸到各種不同的數(shù)控機床類型,但你知道嗎?常用機床大類別約有20種,小類別種類約有40余種。接下來,看看羅列的機床有沒有你用到的?數(shù)控車床有臥式、立式之分。其中卡盤臥式車床控制方式為點位、直線,用于加工小型盤類零件,采用四方刀架或轉(zhuǎn)塔架;前列臥式車床控制方式為輪廓,用于加工盤類、軸類零件,床身有水平、垂直和斜置之分,采用四方刀架或回轉(zhuǎn)刀庫。福建20型斜身數(shù)控車床檢修