陜西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

鮮切過程注意事項(xiàng)：選用新鮮的桃杏李，由專業(yè)人員進(jìn)行原材料桃杏李篩選，對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的桃杏李堅(jiān)決不能用。用于鮮切的桃杏李需進(jìn)行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態(tài)，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無菌環(huán)境下進(jìn)行，因此要保證用具的清潔衛(wèi)生，避免用鐵質(zhì)刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進(jìn)行切分。此外，刀刃狀況對鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時(shí)影響密封性，切分時(shí)應(yīng)選用鋒利的刀具。毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的。陜西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

根據(jù)桃杏李原料的生物學(xué)特性采取相應(yīng)的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點(diǎn)可分為以下幾類：(1)果汁果醬類：這類制品是通過壓榨或換取果實(shí)的汁液，經(jīng)過密封滅菌或濃縮后再密封滅菌保藏。其風(fēng)味和營養(yǎng)都非常接近新鮮果品，是果品加工中較能保存天然成分的制品。根據(jù)制作工藝不同又分為澄清汁、混濁汁、濃縮汁、顆粒汁、果汁糖漿、果汁粉和固體飲料等。(2)果醋類：將果品經(jīng)醋酸發(fā)酵，制成果醋。果醋取材十分普遍，幾乎所有的果品都可以做醋。生產(chǎn)中制造果醋常利用次果、爛果、果皮、果心、酒腳等釀制而成。河南自動化桃杏李加工生產(chǎn)線制作預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃。

在去皮、切分與修整完成后，還需要進(jìn)一步漂洗。果品鮮切后，影響其品質(zhì)的較大問題是褐變。桃杏李切分后進(jìn)行漂洗除了能防止發(fā)生褐變外，還可以保持果實(shí)的硬度和口感。一般漂洗的時(shí)間不能超過5min。溫度影響到漂洗的效果，高溫漂洗效果較好，但溫度過高會使多酚氧化酶的酶活性升高，建議漂洗溫度低于20℃。除此之外，pH值也是一個(gè)重要的影響因素，低pH值下的漂洗更利于殺菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根據(jù)桃杏李的品類進(jìn)行選擇。一般在漂洗水中加入一些保鮮劑進(jìn)行護(hù)色，如亞硫酸鹽、抗壞血酸等，可以阻止微生物生長，降低或阻止酶反應(yīng)，改善鮮切桃杏李的觀感。

桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹：一、組成設(shè)備：抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn)：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調(diào)料來包裝的。桃杏李果醬生產(chǎn)線是由切邊機(jī)器和封口機(jī)器以及包裝材料等共同組成的。

在常溫環(huán)境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發(fā)生酶促褐變，導(dǎo)致桃杏李品質(zhì)下降。隨著溫度的升高，各種營養(yǎng)成分的流失和衰變加快，導(dǎo)致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環(huán)境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進(jìn)程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環(huán)境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進(jìn)行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產(chǎn)生和一些生理代謝作用。桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。河南自動化桃杏李加工生產(chǎn)線制作

干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質(zhì)高，水分低，大小合適、糖、酸含量高。陜西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

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