陜西各種番茄加工生產線

番茄生產線特點：本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。番茄加工生產線可保證食品安全。陜西各種番茄加工生產線

番茄加工生產線成固體番茄粉越來越受到重視：番茄粉就是將新鮮番茄用熱風干燥或真空冷凍干燥后，粉碎成粉，其水分含量低于6%，不僅大限度地利用了原料，減少了因其腐爛造成的損失，而且干燥脫水后的產品容易貯藏，能降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用。且此種加工對原料的大小、形狀沒有要求，拓寬了番茄原料的應用范圍。番茄粉能應用到食品加工的各個領域，用于提高產品的營養(yǎng)成分、改善產品的色澤和風味、以及豐富產品的品種等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制番茄粉要先干燥脫水，然后進一步粉碎。番茄加工線灌裝采用壓力式灌裝。云南自動化西紅柿加工生產線公司番茄加工生產線設備有滅酶機。

一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水番茄罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的番茄，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。脫水番茄：脫水番茄是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水番茄不僅營養(yǎng)損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運輸、食用方便等特點，在人們日益追求安全、營養(yǎng)、保健、方便的綠色食品中，脫水番茄越來越受到人們的青睞。

番茄加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了番茄醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了番茄漿高溫氧化所造成的質量損失。番茄加工生產線是伴隨著飲料行業(yè)的生產，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的灌裝設備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。番茄加工線技術先進保證高質量成品。番茄加工生產線配備農殘去除系統(tǒng)，可根據不同產品選配。

番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的番茄。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮番茄相同。然后，經過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除番茄的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上，用人工進行分選。利用番茄加工生產線，您可以將番茄加工成為各種口味的產品，滿足不同消費者的需求。云南自動化西紅柿加工生產線公司

番茄加工生產線采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置。陜西各種番茄加工生產線

番茄加工生產線價格果汁的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，固酸比的確定，維生素C的添加等。使終產品達到一定的規(guī)格，是對Z終產品的營養(yǎng)、口味、色澤起決定性的一步。番茄加工生產線番茄汁中含有大量的水，糖份，番茄酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質，礦物質主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。還含有少量的熱敏性物質和芳香物質。只有充分掌握番茄汁的成分及其特性，才能夠在果汁加工生產過程中靈活應用各種技術，對破壞果汁原有的營養(yǎng)、色澤、風味，芳香的環(huán)節(jié)進行干預，以大限度的獲得原汁原味的終好的產品。陜西各種番茄加工生產線