飲料乳化機規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2024-10-01

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵具有自動控制功能,可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程。飲料乳化機規(guī)格

飲料乳化機規(guī)格,剪切均質(zhì)泵

油、水、酒精互不相溶是一種自然現(xiàn)象,因為在油/水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在,必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質(zhì)(“雙親物質(zhì)”),這些物質(zhì)富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力,達到油水或油與酒精的溶合。這些物質(zhì)被稱之為乳化液。乳化液有三種:普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質(zhì)泵(真溶液)。根據(jù)熱力學(xué)理論,乳狀液不能自發(fā)形成,而微高剪切均質(zhì)泵是自發(fā)形成的。因為,使用乳狀液進行油水溶合時需要外界提供較多能量。相反,使用微高剪切均質(zhì)泵則不需要外界提供能量可自發(fā)形成。乳化泵采購剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片和運行參數(shù)來處理各種不同的液體。

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真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,均質(zhì)泵啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn),此時真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。

真空均質(zhì)泵的圓孔:適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長孔:適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長形孔為物料提供了較強的表面剪切力,wangwpl310907介質(zhì)或固體通過剪切孔時,物料被迅速分散、細化。網(wǎng)孔:適用于低粘度液體的混合,其剪切速度較快,適用于精細乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細化。開槽式長方孔:精密加工的開槽式長方孔形設(shè)計為物料提供了很大程度的剪切面積,尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動流線比上述各定子頭更完美、更強烈,剪切概率更高。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片的位置和數(shù)量,定制特定的混合和加工效果。

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均質(zhì)泵主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。調(diào)味品離心式均質(zhì)泵采購

剪切均質(zhì)泵的加工前需要對其進行清洗和維護,以防止污染和損壞。飲料乳化機規(guī)格

真空均質(zhì)泵由機架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,均質(zhì)泵在電機的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進行切割、分散,然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下,使物料微粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細度,達到分散、乳化、均質(zhì)的目的。飲料乳化機規(guī)格