動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對(duì)物料的冷卻或加熱，開機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(shí)(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機(jī)。3、設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī)。4、生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時(shí)，在該外部附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)中，成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一。動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖＠鋮s水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！3、在使用機(jī)器時(shí)，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)剪切均質(zhì)泵具有良好的混合和加工效果，可以提高生產(chǎn)效率。

真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。

真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢(shì)：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。由于其高剪切效果，剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動(dòng)性。而對(duì)物料流動(dòng)性較差時(shí)，黏度≧4000CP時(shí)SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式均質(zhì)泵的流量范圍相匹配。(應(yīng)大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。由于其剪切作用，剪切均質(zhì)泵還可以用于破碎和分散顆粒。動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)

剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，適用于小規(guī)模生產(chǎn)和試驗(yàn)。動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng)，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎，攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng)，混合乳化效果好，投資少，見效快，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油，脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品，主要適用于潤滑油，脂加工工藝過程中油脂的輸送，剪切的生產(chǎn)加工流程，是潤滑油，脂行業(yè)理想的輸送，加壓設(shè)備。動(dòng)植物蛋白乳化泵生產(chǎn)