山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷

乳化機(jī)和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點(diǎn)：乳化機(jī)工作原理：是由機(jī)架，轉(zhuǎn)定子，分散輪組成，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤迅速開(kāi)始工作，分散，切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散，乳化，均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同事還承受擠壓，撞擊，撕裂和摩擦等，整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下，使物料微顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成微米細(xì)度，從而達(dá)到分散，乳化，均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn)：效率高，能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下，照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點(diǎn)：清洗麻煩，維護(hù)不方便，不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理：是讓流體，半流體或乳狀液在離心力作用下，強(qiáng)行通過(guò)高速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)齒形面，使通過(guò)齒面之間的物料收到極大的剪切，研磨及高速攪拌作用，在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜里的作用下使物料有效的分散，乳化，粉碎，混合，均質(zhì)。從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點(diǎn)：流量不恒定，表面較易磨損，由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦，容易產(chǎn)生較大的熱量，使處理物料變性。乳化機(jī)可以加工涂料嗎？山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷

乳化機(jī)的主要功能就是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料充分細(xì)化，分散，破壞，目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機(jī)主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會(huì)卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機(jī)比較合適，其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng)。比較耐磨損。乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。但缺點(diǎn)是一般產(chǎn)量較小。高速率機(jī)械攪拌，產(chǎn)量較大，混合效果可能會(huì)差一些.福建不銹鋼乳化機(jī)配件乳化機(jī)的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子將液體混合物分散成微小的顆粒，從而實(shí)現(xiàn)均勻混合。

工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解，溫度一般保持在80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過(guò)過(guò)濾器加至乳化鍋內(nèi)，以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后，向夾套通入冷水，冷卻到一定溫度后，添加香精，繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求，直接聯(lián)系我們?nèi)R敦！

完整方案，包括：攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測(cè)量、真空、扭矩測(cè)量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì)：反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機(jī)，通過(guò)合適的分散頭的選擇，得到不同大小的顆粒度，比較低可達(dá)0.3μm；(2)攪拌：配備了刮邊攪拌機(jī)，適合更高物料的粘度，并可定時(shí)操作，TFT大數(shù)顯屏；(3)加熱：的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器，對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控；(4)扭矩測(cè)量(粘度)：配備的P4允許在物料處理過(guò)程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空：從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù)，真空環(huán)境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm，低速*4rpm；而真空泵比較低真空度可達(dá)2mbar，同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。(6)靈活性：除了以上性能外，的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口，比較大限度的滿足了如pH測(cè)量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。(7)數(shù)據(jù)采集：實(shí)際上，為了保證工藝的重現(xiàn)性，數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。乳化機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，其不斷的發(fā)展和創(chuàng)新將會(huì)推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展。

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)。貴州進(jìn)口乳化機(jī)配件

乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里？山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷

乳化機(jī)把絞碎的原料肉送進(jìn)乳化機(jī)頭，在抽真空的條件 下，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)迫使原料肉進(jìn)行乳化，加工成乳化肉  糜。乳化機(jī)將絞肉后的肉粒在瞬間經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的多刃刀盤細(xì) 切，使肉中的蛋白質(zhì)充分活化，達(dá)到乳化效應(yīng)。通過(guò)式的加工 使肉的粒度均勻，溫升很小，特別適用于低檔原料肉的精切乳化。因此，乳化機(jī)通常與絞肉機(jī)連接在一起使用。經(jīng)乳化的原料肉，較好地利用脂肪，使蛋白質(zhì)和水將脂肪包裹起來(lái)，防止 產(chǎn)品脂肪表面化，使產(chǎn)品具有較好的粘度和彈性，適用于多種 腸類產(chǎn)品的需要。其結(jié)構(gòu)主要由連接螺帽、連接縮孔管、定  子、轉(zhuǎn)子、乳化管、定子固定夾、出料口及電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、抽真空系統(tǒng)等組成，機(jī)座為不銹鋼材料。山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷