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乳化機(jī)的主要功能就是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細(xì)化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常***,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有***的應(yīng)用。精細(xì)化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等。日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。涂料油墨:乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、***素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。農(nóng)藥化肥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。食品工業(yè):巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。乳化機(jī)的工作效率是什么情況?山東高粘度乳化機(jī)
操作乳化機(jī)的首先做開機(jī)前的準(zhǔn)備:檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患,比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無(wú)破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查,確保符合各規(guī)程要求的條件,嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意,然后重點(diǎn)按下述方法檢查:1.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液情況,更換渾濁失效的潤(rùn)滑油或冷卻液,保證液面在規(guī)定量之間;2.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置,可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效;3.檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;4.檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;5.檢查電源是否正常,通電后有無(wú)故障顯示等等。安徽高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來(lái)越成熟,歷史也非常悠久。
完整方案,包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測(cè)量、真空、扭矩測(cè)量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì):反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機(jī),通過(guò)合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達(dá)0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機(jī),適合更高物料的粘度,并可定時(shí)操作,TFT大數(shù)顯屏;(3)加熱:的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器,對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;(4)扭矩測(cè)量(粘度):配備的P4允許在物料處理過(guò)程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù),真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達(dá)2mbar,同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測(cè)量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。(7)數(shù)據(jù)采集:實(shí)際上,為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。
乳化機(jī)的特點(diǎn)是哪些?1、電源相符,并注意地線可靠接地。2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。3、每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。5、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇?,?yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉,防止真空表被打壞。6、真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉。7、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無(wú)真空壓力時(shí)進(jìn)行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的放氣閥,使鍋內(nèi)無(wú)真空壓力。8、凈化器接冷卻水。9、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。10、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。乳化機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)包含。
管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級(jí),二級(jí),三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成,每級(jí)又分成二層、四層、六層,八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成,物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化,加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬(wàn)次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的;管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機(jī)特點(diǎn)是處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)死角,物料高效分散剪切。乳化機(jī)有哪幾個(gè)規(guī)格。廣西均質(zhì)乳化機(jī)廠家直銷
萊敦乳化機(jī)的價(jià)格怎么樣?山東高粘度乳化機(jī)
經(jīng)過(guò)試驗(yàn),得出如下結(jié)論:1、先沖洗水相管道再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗流程,收集的廢料中無(wú)硝銨結(jié)晶物。2、廢料進(jìn)行返工,未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。3、很大程度上降低了廢水中的氨氮含量。4經(jīng)咨詢成功機(jī)電相關(guān)專業(yè)工程師,先沖洗水相管道再采用自動(dòng)沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體,避免了在裝藥過(guò)程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產(chǎn)生能量聚集,排除了由此引起的事故,提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,此方法沖洗可行。建議將沖洗方法改進(jìn)為:先手動(dòng)沖洗水相管道3min,在排污閥收集排出的前兩桶溶液返回硝銨儲(chǔ)罐再利用,再采用正常沖洗收集廢料進(jìn)行返工,既節(jié)約了原材料降低成本,又避免了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,更減少了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)消除了對(duì)社會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。山東高粘度乳化機(jī)