智能點(diǎn)膠機(jī)器人現(xiàn)貨

雙頭點(diǎn)膠裝置是一種以空氣壓力為動力，將膠液壓進(jìn)針內(nèi)，再根據(jù)噴膠時間、噴膠數(shù)量的不同，準(zhǔn)確地將膠液噴到所需的位置。雙頭點(diǎn)膠設(shè)備的具體工作過程是這樣的：把所需的粘合劑倒進(jìn)橡膠瓶，再把橡膠瓶接到空氣泵上。氣動泵向橡膠瓶輸送壓縮空氣，使橡膠進(jìn)入連接于活塞腔的輸送管。在活塞進(jìn)入上行程時，活塞腔內(nèi)充滿了膠水，這時，一套點(diǎn)膠針頭和第二套點(diǎn)膠針頭將在同一時刻到達(dá)預(yù)定的位置。雙頭點(diǎn)膠裝置是一種高效率、點(diǎn)膠裝置，在電子，汽車，醫(yī)療等行業(yè)具有廣闊的發(fā)展空間。點(diǎn)膠機(jī)有效減少了人工涂敷的繁瑣和低效的過程，提高了生產(chǎn)效率并降低了勞動力成本。智能點(diǎn)膠機(jī)器人現(xiàn)貨

隨著封裝工業(yè)的不斷發(fā)展，點(diǎn)膠工藝正從傳統(tǒng)的接觸式點(diǎn)膠發(fā)展到新型的非接觸式（噴霧）點(diǎn)膠。近十年來，針頭點(diǎn)膠技術(shù)已經(jīng)有了長足的進(jìn)步，可以對膠點(diǎn)進(jìn)行精確定位，得到粒徑可達(dá)100微米的膠點(diǎn)，但是存在點(diǎn)膠速率低、均勻性差等問題。非接觸式噴霧點(diǎn)膠的出現(xiàn)，極大地提升了流體物質(zhì)分配的速度，噴射頻率高，并且膠點(diǎn)均勻、一致性好。但目前，非接觸點(diǎn)膠尚處于起步階段，存在噴膠點(diǎn)膠點(diǎn)數(shù)偏大、精度不高等問題。根據(jù)目前世界上微電子封裝工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，比較和分析了不同點(diǎn)膠工藝的特性，預(yù)測了今后的發(fā)展方向，并給出了評定點(diǎn)膠質(zhì)量的指標(biāo)。進(jìn)口點(diǎn)膠機(jī)器人點(diǎn)膠機(jī)器人具有高速、高精度和重復(fù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以提高生產(chǎn)效率。

電子封裝的發(fā)展趨勢是：高密度，極小，高集成度，3D封裝；液體分布的速率要求超過4萬5千點(diǎn)/小時；隨著點(diǎn)膠技術(shù)的發(fā)展，所用液體物質(zhì)的粘度范圍不斷擴(kuò)大，特別是一些非牛頓液體物質(zhì)的應(yīng)用，由于非牛頓液體物質(zhì)性質(zhì)的復(fù)雜性，使得點(diǎn)膠技術(shù)的性能與質(zhì)量很難得到有效的保障。上述因素導(dǎo)致了傳統(tǒng)接觸式點(diǎn)膠在將來的電子包裝工業(yè)中的應(yīng)用受到限制，高密度、微型化、高集成化、三維化是電子封裝發(fā)展的方向；需要以每小時45000點(diǎn)以上的速度分配液體；隨著點(diǎn)膠工藝的發(fā)展，其使用的液態(tài)材料具有較寬的粘度范圍，尤其是某些非牛頓液態(tài)材料，其特性復(fù)雜多變，難以保證其性能和品質(zhì)。.本項(xiàng)目擬研究一種新型的點(diǎn)膠工藝。以上因素使傳統(tǒng)的接觸式點(diǎn)膠不能用于未來的電子包裝行業(yè)，

全自動高速打膠裝置，其工作原理是利用壓縮空氣將橡膠壓入到連接活塞腔的輸送管道內(nèi)。在活塞上升行程的過程中，活塞腔內(nèi)充滿了膠水，隨著活塞的推動，膠水從針口噴出。本發(fā)明采用了一種新型的自動噴膠裝置，它具有自動噴膠裝置、自動噴膠裝置和自動噴膠裝置兩種功能。該自動點(diǎn)膠設(shè)備具有高精密點(diǎn)膠閥、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，可完成高精密的點(diǎn)膠作業(yè)。該裝置利用無觸點(diǎn)滴膠泵，向橡膠瓶注入壓縮空氣，使橡膠進(jìn)入輸送管道，使橡膠通過螺旋軸，并按一定的時間、一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。螺旋的轉(zhuǎn)動對膠水產(chǎn)生剪切力，使得膠水順著螺紋流下來，螺旋的轉(zhuǎn)動對膠水持續(xù)施加壓力，使得膠水從噴頭噴出。點(diǎn)膠機(jī)器人具有穩(wěn)定可靠的性能，長時間運(yùn)行無需停機(jī)或維護(hù)。

1.生產(chǎn)率的提高：智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的自動化作業(yè)，極大的提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。2.精密點(diǎn)膠：精密點(diǎn)膠閥及動作控制系統(tǒng)，可使點(diǎn)膠作業(yè)達(dá)到精密程度，改善了成品品質(zhì)及均勻性。3.多模式點(diǎn)膠：智能型點(diǎn)膠裝置，可根據(jù)程序設(shè)定成直線、圓形、弧形等模式，以適應(yīng)不同的加工要求。4.節(jié)省人力：智能型點(diǎn)膠設(shè)備能夠自動完成作業(yè)，從而減少了對人力的依賴性，節(jié)省了大量的人力。5.防止物料浪費(fèi)：使用智能型點(diǎn)膠器，可準(zhǔn)確地控制液體物料的數(shù)量，防止物料浪費(fèi)。6.改善了產(chǎn)品質(zhì)量：智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠達(dá)到較高的精度，從而消除了人工操作帶來的誤差，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。點(diǎn)膠機(jī)器人可以根據(jù)用戶的特定要求進(jìn)行配置。智能點(diǎn)膠機(jī)器人尚納智能

點(diǎn)膠機(jī)器人配備了智能感應(yīng)系統(tǒng)，可以自動識別產(chǎn)品狀態(tài)并調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù)。智能點(diǎn)膠機(jī)器人現(xiàn)貨

全自動視覺精確點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備“智能視覺抓住體系”都是經(jīng)過了我們的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了數(shù)萬次的測試，在超清照相機(jī)的幫助下，可以完成對目標(biāo)的抓拍，精確到體系可以根據(jù)產(chǎn)品不同的部位的布局，快速地確定膠點(diǎn)部位或打標(biāo)部位，并且可以在很短的時間內(nèi)，對點(diǎn)膠方向、運(yùn)動軌跡進(jìn)行分析。確保全自動循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，讓我們對點(diǎn)膠精度、飽和度、重復(fù)點(diǎn)膠精度等進(jìn)行持續(xù)的檢測，使出膠的重復(fù)精度達(dá)到0.01 MM，達(dá)到可視化的目的，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠精度的精管理。提高機(jī)器的使用率、適用性、產(chǎn)量和質(zhì)量，減少勞動強(qiáng)度和損耗。智能點(diǎn)膠機(jī)器人現(xiàn)貨