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    3、冶金結(jié)合。由于阿爾法焊錫與被焊金屬相互擴(kuò)散，在接觸面之間就形成了一個(gè)中間層——金屬化合物?？梢?jiàn)要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊金屬與焊錫之間形成金屬化合物，從而使焊接點(diǎn)達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。綜上所述，某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于兩個(gè)因素：一是所用焊料是否能與焊件形成化合物;二是要有除去接頭上污銹的焊劑。焊接時(shí)，阿爾法焊錫能與大多數(shù)金屬(如金、銀、銅、鐵、鋅等)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物就是焊料與焊件結(jié)合的粘合劑，但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng)，因而焊接這些金屬時(shí)就不能采用焊錫這種焊料選用時(shí)要考慮焊接位置的特點(diǎn):焊接部位所處的位置不能翻轉(zhuǎn)時(shí),必須選擇能進(jìn)行全位置焊接的焊條.有的無(wú)鉛焊錫條只適用于某一位置的焊接,其它位置焊接時(shí)效果較差,有的無(wú)鉛焊錫條則是各種位置均能焊接的全位置焊條。即使在助焊劑無(wú)法達(dá)到焊接溫度條件下，也能完成高可靠性裝配。靜安區(qū)正規(guī)愛(ài)爾法代理商

美國(guó)阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國(guó)阿爾法錫條一般分為無(wú)鉛和有鉛兩種，因它有具有很好的濕潤(rùn)性、流動(dòng)性，所以容易上錫，焊點(diǎn)很飽滿，不會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。 美國(guó)阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很好的潤(rùn)濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強(qiáng)的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費(fèi)，它的各項(xiàng)性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)。 ??靜安區(qū)正規(guī)愛(ài)爾法代理商焊膏中助焊劑的量及焊劑的活性,焊劑量太多，會(huì)造成焊膏的局部塌落，從而使焊錫珠容易產(chǎn)生。

焊接和熔接同樣能夠?qū)蓚€(gè)金屬部分連接在一起，但所不同的是，焊接過(guò)程中，熔化的是焊接料（如阿爾法焊錫）。而在熔接過(guò)程中，是即將要被連接在一起的金屬部分被熔化并再次連接。熔化的焊錫將會(huì)流入到兩個(gè)金屬部分中間。冷卻后將兩者固定在一起。比起熔接的方法來(lái)說(shuō)，這種方法的強(qiáng)度較低，但是更加簡(jiǎn)單。

焊接料是一種設(shè)計(jì)中就確定了要在某溫度熔化的低熔點(diǎn)合金。而為了電學(xué)性能更好，比較好的一種焊錫組成是60%的錫和40%的鉛。但這種焊錫因?yàn)楹U，因此現(xiàn)在多被無(wú)鉛焊錫替代。在焊接的過(guò)程中，焊錫熔化和凝固的過(guò)程必須保證其電學(xué)性能不變。因此焊錫的工作并不只是熔化和凝固。

在焊接的過(guò)程中，融化后的焊錫將會(huì)浸潤(rùn)接觸到的金屬表面，使得兩者能夠充分的接觸。從某種意義上來(lái)說(shuō)，溶解的焊錫部分融入了所要焊接的金屬并成為一體。兩者之間形成了跨金屬的鍵接。加強(qiáng)了電學(xué)和機(jī)械上的強(qiáng)度。而在一根焊錫中，起到了**主要的熔解效果的金屬是錫。它同時(shí)也是**主要的導(dǎo)電體。

ALPHA無(wú)鉛免清洗錫膏，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋LPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有***的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能ILASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：比較好的無(wú)鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(1)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。焊膏的選用直接影響到焊接質(zhì)量。

ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。，。，。，。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì)，而此改變并不影響電可靠性。焊劑的活性小時(shí)，焊劑的去氧化能力弱，從而也容易產(chǎn)生錫珠。應(yīng)用愛(ài)爾法代理商質(zhì)量保障

焊料的抗氧化性能優(yōu)良。靜安區(qū)正規(guī)愛(ài)爾法代理商

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精細(xì)模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過(guò)24小時(shí)。以下為規(guī)格說(shuō)明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏：***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。即使在長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對(duì)于其他合金，請(qǐng)聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。靜安區(qū)正規(guī)愛(ài)爾法代理商

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