湖南SACX0307 0.81錫絲總代理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-07

800系列(RF800T) 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑,是工藝窗口**寬的一種。RF800T具有***的焊接能力(低缺點(diǎn)率),能夠良好焊接可焊性不佳表面(元器件頂部和焊盤)RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 特性及優(yōu)勢(shì): ┉高活性,***的焊接能力,低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物,減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)極復(fù)雜的過程,我們?cè)谡{(diào)整參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮,在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn),達(dá)到對(duì)錫珠的比較好控制。湖南SACX0307 0.81錫絲總代理

湖南SACX0307 0.81錫絲總代理,錫絲

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精細(xì)模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏:***的活性可提高潤(rùn)濕能力。。。。湖南SACX0307 0.81錫絲總代理由于熱的傳遞需要溫度梯度差,同時(shí)熱能量在傳遞 過程中存在損耗。

湖南SACX0307 0.81錫絲總代理,錫絲

? 4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會(huì)增加焊接成本,而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達(dá)微米級(jí)別,焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小,而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。

展和收入的提高,我們認(rèn)為,企業(yè)和員工的共同發(fā)展,即雙贏才是我們惟一的選擇若是和大家說說到焊錫絲,可能很多人都是應(yīng)該聽聞過的,特別到現(xiàn)在此種原料的使用的也已經(jīng)越來(lái)越多了,幫大家解決了很多麻煩。在這里我們大家就一同認(rèn)知Alpha焊錫絲的的功效都要有些什么,它的主要優(yōu)勢(shì)都要有些什么,也希望會(huì)有利于您更為輕松的解決現(xiàn)有需求,讓大眾對(duì)它有更加多的認(rèn)知。在這前我們大家先一起來(lái)看一下什么是Alpha焊錫絲。簡(jiǎn)單來(lái)的說Alpha焊錫是由錫和金和助焊劑這2個(gè)部分組成的的。它的的功效有有許多。您大部分是了解到的,到現(xiàn)在的電子行業(yè)進(jìn)步的越來(lái)越的神速,特別這些年確實(shí)是具有日新月異的轉(zhuǎn)變。您不要忘記了,到現(xiàn)在電子行業(yè)之所以進(jìn)步的這么快速,也和焊錫絲具有很大的關(guān)系的。手工電子原器件焊接的時(shí)候是需要的使用焊錫絲的,在電子焊接的時(shí)候,焊錫絲和電路鐵一定要配合好了,質(zhì)量的電烙鐵會(huì)提供穩(wěn)定的并且是持續(xù)的融化熱量。然后焊錫絲就會(huì)作為一種填充物的金屬加入到電子原器件的表面以及縫隙中,這樣一來(lái)就會(huì)固定電子原器件的成為焊接的主要成分了。焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個(gè)重要參數(shù),通常在0.12mm-20mm之間。

湖南SACX0307 0.81錫絲總代理,錫絲

ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過 24 小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度(±10%) 模板印刷 ***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。 即使在長(zhǎng)達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。 錫珠現(xiàn)象是表面貼裝(SMT)過程中的主要缺點(diǎn)之一,它的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過程。湖南SACX0307 0.81錫絲總代理

爐溫設(shè)置,焊錫珠是在印制板通過再流焊時(shí)產(chǎn)生的,再流焊可分為四個(gè)階段:預(yù)熱、保溫、再流、冷卻。湖南SACX0307 0.81錫絲總代理

ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏:***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。即使在長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對(duì)于其他合金,請(qǐng)聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。粉末尺寸:3號(hào)粉(25-45μm,根據(jù)IPCJ-STD-005)和4號(hào)粉(20-38μm。湖南SACX0307 0.81錫絲總代理

上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!