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波峰焊是將錫條熔融的液態(tài)焊料,借助與泵的作用,在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波,插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上,經(jīng)過(guò)某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過(guò)程。波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋,它在沿焊料波的整個(gè)長(zhǎng)度方向上幾乎都保持靜態(tài),在波峰焊接過(guò)程中,PCB接觸到錫波的前沿表面,氧化皮破裂,PCB前面的錫波無(wú)皸褶地被推向前進(jìn),這說(shuō)明整個(gè)氧化皮與PCB以同樣的速度移動(dòng)波峰焊機(jī)焊點(diǎn)成型:當(dāng)PCB進(jìn)入波峰面前端時(shí),基板與引腳被加熱,并在未離開波峰面之前,整個(gè)PCB浸在焊料中,即被焊料所橋聯(lián),但在離開波峰尾端的瞬間,少量的焊料由于潤(rùn)濕力的作用,粘附在焊盤上,并由于表面張力的原因,會(huì)出現(xiàn)以引線為中心收縮至較小狀態(tài),此時(shí)焊料與焊盤之間的潤(rùn)濕力大于兩焊盤之間的焊料的內(nèi)聚力。因此會(huì)形成飽滿,圓整的焊點(diǎn),離開波峰尾部的多余焊料,由于重力的原因,回落到錫條鍋中。純度高的錫條在熔化過(guò)程中不易產(chǎn)生煙霧或異味,這也是判斷其純度的一個(gè)方法。深圳中溫錫條源頭廠家
有鉛錫條的特點(diǎn):★電解純錫,濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好,易上錫?!锖更c(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象?!锛尤胱懔康目寡趸?,抗氧化能力強(qiáng)?!镥a渣少,降低能耗,減少不必要的浪費(fèi)?!锔黜?xiàng)性能穩(wěn)定,適用波峰或手浸爐操作。無(wú)鉛錫條的種類:1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專門用的)5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接),不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要使用不同規(guī)格型號(hào)的焊錫條。上海有鉛Sn30Pb70錫條供應(yīng)商觀察錫條的硬度,高純度錫條一般較為柔軟,易于加工。
有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史,經(jīng)過(guò)一大批有鉛工藝研究,具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù),這主要取決于有鉛焊料合金的特點(diǎn)。有鉛焊料合金熔點(diǎn)低,焊接溫度低,對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤(rùn)濕角小,可焊性好,產(chǎn)品焊點(diǎn)“假焊”的可能性??;焊料合金的韌性好,形成的焊點(diǎn)抗震動(dòng)性能好于無(wú)鉛焊點(diǎn)。無(wú)鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點(diǎn)溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來(lái),起熔點(diǎn)是217℃,這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實(shí)際上,工藝窗口的縮小遠(yuǎn)比理論值大。因?yàn)樵趯?shí)際工作中我們的測(cè)溫法喊有一定的不準(zhǔn)確性,加上DFM的限制,以及要很好地照顧到焊點(diǎn)“外觀”等,回流焊接工藝窗口其實(shí)只有約14℃。
規(guī)范無(wú)鉛錫條的使用、管理,保證無(wú)鉛錫條的質(zhì)量及安全操作。2.適用范圍:適用于波峰焊機(jī)焊接使用的97SCSAC305型無(wú)鉛錫條。3.程序:3.1安全操作規(guī)程:3.1.1.產(chǎn)品(指無(wú)鉛錫條)的搬運(yùn)盡可能使用機(jī)械化,手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套;儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)清潔,不能與腐蝕物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2無(wú)鉛錫條存放時(shí)應(yīng)單獨(dú)放置在相應(yīng)的無(wú)鉛環(huán)保放置區(qū)域內(nèi),并做好標(biāo)識(shí)。3.1.3無(wú)鉛錫條使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具,波峰焊機(jī)要抽風(fēng)良好。3.2無(wú)鉛錫條的檢驗(yàn):3.2.1質(zhì)量IQC負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)鉛錫條是否符合ROHS指令標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來(lái)料檢查,檢查合格貼合格標(biāo)簽。檢查包括但不限于以下內(nèi)容:A.無(wú)鉛錫條的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、名稱等;B.目前納入強(qiáng)制管理的有害物質(zhì)是:鎘及鎘化合物、鉛及鉛化合物、汞及汞化合物、六價(jià)鉻化合物、多溴聯(lián)苯PBB、多溴二苯醚PBDE,其余物質(zhì)暫不作強(qiáng)制管理。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試錫條的熔點(diǎn),高純度錫條的熔點(diǎn)通常較為穩(wěn)定。
錫條操作安全說(shuō)明:3.7.1在整個(gè)操作過(guò)程中,任何時(shí)候人體的任何部位不能與發(fā)熱的錫槽有接觸,在用刮刀刮液態(tài)焊料時(shí)應(yīng)特別小心,避免被高溫焊錫燙傷。3.7.2在把電路板放入錫槽浸焊時(shí)人身體應(yīng)距錫槽大約30厘米到50厘米,以免錫槽濺出助焊劑把人燙傷。3.7.3在冷卻過(guò)程中應(yīng)避免因接觸過(guò)熱電路板而把人燙傷,注意把握冷卻時(shí)間,在完全冷卻后才能碰電路板進(jìn)行下一步操作。3.7.4在焊點(diǎn)檢查和清洗過(guò)程中直接接觸電路板的手應(yīng)注意被元器件的管腳和修剪后的不平整管腳刺傷手,在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全(比較好帶手套)。3.7.5在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)不時(shí)去觸摸接地其他金屬物,釋放人體內(nèi)靜電以免損壞電路板。3.7.6完成作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),處理好錫渣助焊劑等。3.7.8使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源,不要在無(wú)人看管下將錫爐通電加溫。好的錫條通常具有較長(zhǎng)的使用壽命,不易受潮、氧化或變質(zhì)。Sn5Pb95錫條怎么保存
錫條具有較高的熔點(diǎn),能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性。深圳中溫錫條源頭廠家
錫條的分類:錫條按環(huán)保分類,包括有鉛錫條和無(wú)鉛錫條。目前常用的無(wú)鉛錫條有:錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7),錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5),0.3銀無(wú)鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7),高溫型無(wú)鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有:63/37焊錫條(Sn63/Pb37),60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外,往往還含有少量它元素,如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大:鉍可以降低錫條熔化溫度,提高潤(rùn)濕鋪展性,但加入量過(guò)大,將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性,適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒,從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來(lái)的化學(xué)成分之中,設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)比較好的平衡,如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。深圳中溫錫條源頭廠家