錫條怎么保存

來源: 發(fā)布時間:2024-07-05

熔錫條爐、溶焊機安全操作規(guī)程:1.首先插上電源AC220V,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現(xiàn)象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即切斷電源,進行維修。嚴格控制爐溫溫度,過高過低時及時調(diào)整。2.當?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。3.將助焊劑適應(yīng)的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標識。關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)。錫條種類可以根據(jù)其表面處理來區(qū)分,如鍍錫條、噴錫條和熱浸錫條。錫條怎么保存

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環(huán)保焊錫條,它有優(yōu)異的協(xié)助錫液流動能力,上錫迅速均勻且快,能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳,焊接后可用去離子水清洗,從而有效地節(jié)約清洗有機溶劑。近年來,隨著人類環(huán)保意識的不斷增強,對鉛毒性的認識更為深刻,與鉛制品接觸對人體健康所造成的危害,尤其是對兒童神經(jīng)、發(fā)育的危害倍受關(guān)注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲,含鉛的焊料更是首當其沖。我公司可供應(yīng)的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲,SnCuAg錫條錫線合金等。同時也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑,這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤濕性,以保證獲得良好的焊接質(zhì)量。江蘇有鉛錫條源頭廠家錫條具有較高的熔點,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性。

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錫條的分類:錫條按環(huán)保分類,包括有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的無鉛錫條有:錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7),錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5),0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7),高溫型無鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有:63/37焊錫條(Sn63/Pb37),60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外,往往還含有少量它元素,如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大:鉍可以降低錫條熔化溫度,提高潤濕鋪展性,但加入量過大,將降低焊點的疲勞壽命和塑性,適當?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒,從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學成分之中,設(shè)計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個比較好的平衡,如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下:1、從錫外觀光澤色上看:有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。2、從金屬合金成份來分:有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,日本標準是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。3、從用途上來分:有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。4、如用手擦的方法來區(qū)分的話:有鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,因為無鉛一般含有銅金屬。5、無鉛焊錫溶點范圍從217℃到226℃。通過專業(yè)儀器檢測錫條的成分含量,能夠準確判斷其純度。

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焊錫條是電子生產(chǎn)中常用的焊接材料,用于將電子元件連接到電路板上。因為不同的電子元件和電路板需要不同規(guī)格型號的焊錫條才能完成連接,所以了解焊錫條規(guī)格型號對于電子工程師和從事電子生產(chǎn)行業(yè)的人員來說是非常重要的。芯線直徑焊錫條的芯線直徑是指焊錫條中心部位的金屬線直徑,直接決定了焊接點的尺寸和焊錫量。常用的芯線直徑有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等。芯線直徑越細,適用于焊接的元件尺寸越小(例如SMD元件),但焊接時間會變長。反之,芯線直徑越粗,焊接速度越快,但不適用于焊接較小的元件。焊錫含量焊錫條的規(guī)格型號還和它的焊錫含量有關(guān)。常用的含錫量有35%、63%、83%等。含錫量越高的焊錫條,焊接接頭的強度和穩(wěn)定性越好,但成本也越高。選擇含錫量的準則主要是根據(jù)焊接需要的強度和電氣性能來決定的。外包裝形式焊錫條的規(guī)格型號還包括它的外包裝形式。常見的外包裝形式有卷裝、盤裝、桶裝等。盤裝和桶裝比較適合批量生產(chǎn),而卷裝則適合個人使用。對于一些焊接需要,外包裝形式還會配有真空包裝,以保證焊接質(zhì)量。觀察錫條的顏色,質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色。錫條怎么保存

錫條種類可以根據(jù)其價格來區(qū)分,如普通錫條、高質(zhì)量錫條和高級錫條。錫條怎么保存

有鉛工藝和無鉛工藝的區(qū)別:趨勢:首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢,隨著國際環(huán)保要求逐步提高,無鉛工藝成為電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個必然過程。盡管無鉛工藝已經(jīng)推行這么多年,仍有部分企業(yè)使用有鉛工藝,但無鉛工藝完全代替有鉛這是一個必然的結(jié)果。但是無鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝,所以我們以后要研究的是如何讓無鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環(huán)保更***的普及,達到既盈利又環(huán)保的雙贏目標。現(xiàn)狀當前國內(nèi)許多大公司也沒有完全采用無鉛工藝而是采取有鉛工藝技術(shù)來提高可靠性,在機車行業(yè)中西門子和龐巴迪等國際**公司也沒有完全采用無鉛工藝進行生產(chǎn),而是盡量豁免。當前有許多專業(yè)也認為無鉛技術(shù)還有許多問題有待于進一步認識,如***工藝**李寧成博士也認為當前的無鉛工藝技術(shù)的發(fā)展還沒有有鉛技術(shù)成熟,如先前的無鉛焊接采用的**多的,**近發(fā)現(xiàn)由于Cu的含量稍低,焊點可靠性有些問題,有人建議將Cu的質(zhì)量分數(shù)提高到1%~2%,但是現(xiàn)在時常上還沒有這種焊料合金的產(chǎn)品。同時無鉛焊接的電子產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)遠遠沒有有鉛焊接生產(chǎn)的電子產(chǎn)品豐富。比較有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史,經(jīng)過一大批有鉛工藝**研究,具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性。 錫條怎么保存

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