鉛錫條的可塑性極強,意味著鉛錫條可以輕松地進行各種形狀的變化,無論是簡單的彎曲還是復(fù)雜的塑形,它都能輕松應(yīng)對。這種優(yōu)良的可塑性使得鉛錫條在制造過程中能夠靈活適應(yīng)各種模具和工藝要求,從而滿足不同的設(shè)計和生產(chǎn)需求。無論是用于電子設(shè)備的精細焊接,還是用于大型金屬結(jié)構(gòu)的連接,鉛錫條都能展現(xiàn)出色的塑形能力。鉛錫條還具備出色的延展性。這意味著在受到外力拉伸時,鉛錫條能夠均勻而穩(wěn)定地延展,不易出現(xiàn)斷裂或破碎的情況。這種延展性使得鉛錫條在受到一定壓力或拉力時,能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性,從而確保焊接或連接的質(zhì)量。無論是用于制作薄型金屬片材,還是用于制造需要承受一定拉伸力的部件,鉛錫條都能展現(xiàn)出良好的延展性能。好的錫條通常來自可靠的生產(chǎn)商或品牌,具有相關(guān)的認證和質(zhì)量保證。上海Sn99Ag0.3Cu0.7錫條生產(chǎn)廠家
錫條錫焊工安全操作規(guī)程:1.工字鐵,鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固,放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機和高處作業(yè)時,應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。2.焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方,烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉,防止失火。3.剪切材料,手不準擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。4.安裝中如遇電氣線路阻礙,應(yīng)先通知電工切斷電源,再進行工作。5.敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點,防止刺傷。6.錫焊時清理水污,要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。7.密閉容器要打開通風設(shè)備后才能焊接。上海納米銀錫條供應(yīng)商錫條具有較低的毒性,對人體和環(huán)境影響較小。
錫條浸錫工作的步驟:1.板片準備首先,檢查板片是否有損壞或破損。板片表面必須干凈、光滑、無腐蝕和污染。檢查所有的連接器、端子、元器件和電路板孔洞是否對準。板子的四周必須墊上草紙,并且要仔細檢查確認。2.涂抹烙鐵頭將烙鐵頭涂抹上適當?shù)臐櫥?。這樣可以避免烙鐵頭與銅層之間的摩擦和掛斷板片的情況。3.夾取錫條夾取錫條時,要確保夾子夾緊并且不會松動。錫條必須是純錫條,必須檢查錫條長度是夠。夾子不應(yīng)影響拍板時的操作。4.加熱烙鐵加熱烙鐵的溫度必須達到設(shè)定的要求。當溫度達到標準后,將烙鐵頭放到銅層上,使錫條熱化并和銅層接觸。5.繪制錫條沿著需要連接的電路線路,繪制錫條。錫條的豎直度必須保持一致,可以使用夾子來保持錫條的豎直度。確保錫條涂抹整齊,沒有過多的錫條,并且夾子沒有推動過多的錫條。6.移動烙鐵當繪制的錫條達到設(shè)定的長度時,移動烙鐵到下一個可以連接的點。在與銅層接觸之前必須將烙鐵頭涂上潤滑油,并且在移動過程中,必須小心謹慎,以免斷掉錫條。7.清理錫渣在每一個連接點上,必須清理錫渣,以免影響下次的操作。在清理錫渣時,必須使用純銅刀片,確保錫渣清理完整。
錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通??捎萌軇┣逑?此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點.3.冷焊或焊點不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動.4.焊點破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì)。 檢查錫條的硬度,質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該具有適中的硬度。
錫條完成焊接對焊點的質(zhì)量要求:2.1.1焊點應(yīng)外形光滑,焊料適量,不得超過焊盤外緣,不應(yīng)少于焊盤面積的80%,金屬化孔的焊點焊料少時其透錫面凹進量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見。2.1.2焊點表面光潔,結(jié)晶細密,麻點、焊料瘤。2.1.3潤濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線(或焊盤)與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(如漏焊、連焊、虛焊),但疵點率單快板不應(yīng)超過2%。如超過應(yīng)采取措施,對檢查出的疵點要返修。2.2對印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好,沒有脫落現(xiàn)象。通過實驗測試錫條的熔點,高純度錫條的熔點通常較為穩(wěn)定。浙江有鉛Sn60Pb40錫條廠家
錫條具有較高的耐腐蝕性,能夠抵抗氧化和腐蝕的侵蝕。上海Sn99Ag0.3Cu0.7錫條生產(chǎn)廠家
波峰焊中所使用的錫條通常采用Sn-Pb合金,其中Sn為主要成分,Pb為輔助成分。以下是錫條的一般成分標準:1.Sn(錫):至少達到99.3%的純度,是錫條的主要成分,保證焊接的可靠性和流動性。2.Pb(鉛):比較大含量不超過0.7%,是一種軟化劑,可以改善錫條的流動性,但含量過高可能會影響焊接的可靠性。3.Cu(銅):比較大含量不超過0.3%,是一種雜質(zhì),過多的銅可能會影響錫條的流動性。4.Zn(鋅):比較大含量不超過0.2%,是一種雜質(zhì),過多的鋅可能會影響焊接的可靠性。5.其他雜質(zhì):總含量不超過0.3%,包括鐵、鎳、銀、金等雜質(zhì),這些雜質(zhì)對焊接性能有一定影響。上海Sn99Ag0.3Cu0.7錫條生產(chǎn)廠家