熔錫條爐、溶焊機安全操作規(guī)程:1.首先插上電源AC220V,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現(xiàn)象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源,進行維修。嚴(yán)格控制爐溫溫度,過高過低時及時調(diào)整。2.當(dāng)?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。3.將助焊劑適應(yīng)的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標(biāo)識。關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)。錫條種類可以根據(jù)其用途來區(qū)分,如電子焊接用錫條、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條。江蘇哪家錫條好用
錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通常可用溶劑清洗,此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點.3.冷焊或焊點不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動.4.焊點破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì)。 廣東有鉛Sn55Pb45錫條供應(yīng)商錫條具有較低的毒性,對人體和環(huán)境影響較小。
錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:5.焊點錫量太大EXCESSOLDER:通常在評定一個焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導(dǎo)電性及抗拉強度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大,傾斜角度由1到7度依基板設(shè)計方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預(yù)熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發(fā)生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點上發(fā)現(xiàn)有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應(yīng)由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種,均是用于線路板的焊接。無鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別如下:一、外觀光澤:無鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。二、包裝:無鉛錫條一般為綠色盒子,并在盒子上有ROHS的標(biāo)識。有鉛錫條為灰色盒子,盒子上是標(biāo)明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。三、成分:1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點:183°適用于波峰焊和手爐,經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后,極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細氧化物質(zhì),并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素,保證焊錫制品具有較好的品質(zhì)。2、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成,一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM)。無鉛錫條熔點:227°。四、用途1、有鉛錫條用于有鉛類產(chǎn)品的焊接。2、無鉛錫條用于環(huán)?;虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。檢查錫條的包裝和標(biāo)識,正規(guī)廠家生產(chǎn)的錫條通常會明確標(biāo)注純度信息。
焊錫條是一種常用的焊接材料,具有以下優(yōu)點:1.方便使用:焊錫條易于攜帶和儲存,使用時只需加熱即可。2.高效快捷:焊錫條加熱后迅速熔化,能夠快速完成焊接任務(wù),提高工作效率。3.良好的焊接效果:焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭,焊縫牢固可靠,具有良好的電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性。4.多功能性:焊錫條適用于多種材料的焊接,如電子元器件、電線、電纜、金屬零件等。5.環(huán)保安全:焊錫條通常采用無鉛合金制成,不會產(chǎn)生有害物質(zhì),對環(huán)境和人體健康無害。需要注意的是,焊錫條在使用過程中需要注意安全,避免燙傷和吸入有害煙霧。同時,選擇適合的焊錫條規(guī)格和品牌也是確保焊接質(zhì)量的重要因素。觀察錫條的硬度,高純度錫條一般較為柔軟,易于加工。廣東高鉛高溫錫條源頭廠家
錫條具有良好的可塑性,可以方便地進行加工和成型。江蘇哪家錫條好用
如何有效控制波峰焊焊接時錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時焊錫條處于熔化狀態(tài),其表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu)作用生成一些殘渣都是不可防止的,但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于減少錫渣也是至關(guān)重要的。一、嚴(yán)格控制爐溫二、波峰高度的控制三、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。四,錫條的添加在每天/每次開機之前,都應(yīng)該檢查一下爐面高度。先不要開波峰,而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達**滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內(nèi)溫度很不均勻,應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度到達均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產(chǎn)生。五,使用抗氧化油抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物,它能夠浮于液態(tài)焊錫表面,將液態(tài)焊錫與空氣隔離開來,從而減少焊錫氧化的時機。 江蘇哪家錫條好用