南京Sn99.3Cu0.7錫條

    錫條的應(yīng)用:錫條是由錫元素鑄造而成的一種金屬材料，在工業(yè)生產(chǎn)和手工藝中具有廣的應(yīng)用。下面就來詳細(xì)介紹錫條的應(yīng)用。1.電子電氣領(lǐng)域錫條在電子電氣領(lǐng)域被廣應(yīng)用，如制造印刷電路板(PCB)和表面貼裝技術(shù)(SMT)所需的錫珠；電線電纜的焊接和封口；繞制電感、電容和變壓器時(shí)所需的連接線；晶體管、LED、太陽能電池等元件的封裝連接線等。錫條在電子電氣領(lǐng)域中應(yīng)用要求高精度、高質(zhì)量和高可靠性。2.金屬焊接錫條在金屬焊接中也有著重要的應(yīng)用，如焊接金屬陶瓷、儲(chǔ)熱器等金屬制品；焊接平板、芯軸、齒輪、各種機(jī)器零件等；制造汽車、摩托車、船舶等工業(yè)產(chǎn)品時(shí)的焊接；制造家具、門窗等建筑產(chǎn)品時(shí)的焊接等。錫條在金屬焊接中具有良好的導(dǎo)熱性和塑性，可進(jìn)行高精度的焊接。3.手工藝品錫條還在手工藝領(lǐng)域中有著廣的應(yīng)用，如制作錫器、錫燭臺(tái)、錫花等；制作各種裝飾品，如錫雕、錫畫、錫像等；制作工藝禮品，如錫質(zhì)獎(jiǎng)杯、錫質(zhì)牌匾、錫質(zhì)擺件等。錫條可被打造成各種形狀的工藝品，具有精美的外觀和良好的裝飾效果。4.化工錫條還在化工領(lǐng)域中有著應(yīng)用，如沉淀分析化學(xué)中的分析試劑；生產(chǎn)顏料、染料、塑料和橡膠時(shí)的催化劑；生產(chǎn)合成纖維和合成樹脂時(shí)的催化劑等。 觀察錫條的顏色，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色。南京Sn99.3Cu0.7錫條

錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點(diǎn)與改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面積過大,可用綠(防焊)漆線將金道分隔來改善,原則上用綠(防焊)漆線在大金道面分隔成5mm乘10mm區(qū)塊.6-3.錫槽溫度不足沾錫時(shí)間太短,可用提高錫槽溫度加長焊錫時(shí)間,使多余的錫再回流到錫槽來改善.6-4.出波峰后之冷卻風(fēng)流角度不對(duì),不可朝錫槽方向吹,會(huì)造成錫點(diǎn)急速,多余焊錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽.6-5.手焊時(shí)產(chǎn)生錫尖,通常為烙鐵溫度太低,致焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點(diǎn),改用較大瓦特?cái)?shù)烙鐵,加長烙鐵在被焊對(duì)象的預(yù)熱時(shí)間.7.防焊綠漆上留有殘錫SOLDERWEBBING:7-1.基板制作時(shí)殘留有某些與助焊劑不能兼容的物質(zhì),在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用CH?COCH?(*已被蒙特婁公約禁用之化學(xué)溶劑),,氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材CURING不正確的可能,本項(xiàng)事故應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商.7-2.不正確的基板CURING會(huì)造成此一現(xiàn)象,可在插件前先行烘烤120℃二小時(shí),本項(xiàng)事故應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商.7-3.錫渣被PUMP打入錫槽內(nèi)再噴流出來而造成基板面沾上錫渣,此一問題較為單純良好的錫爐維護(hù),錫槽正確的錫面高度(一般正常狀況當(dāng)錫槽不噴流靜止時(shí)錫面離錫槽邊緣10mm高度)南京Sn99.3Cu0.7錫條好的錫條具有較好的導(dǎo)熱性能，可以快速傳遞熱量，提高焊接效率。

錫條完成焊接對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求：2.1.1焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑，焊料適量，不得超過焊盤外緣，不應(yīng)少于焊盤面積的80%，金屬化孔的焊點(diǎn)焊料少時(shí)其透錫面凹進(jìn)量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見。2.1.2焊點(diǎn)表面光潔，結(jié)晶細(xì)密，麻點(diǎn)、焊料瘤。2.1.3潤濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線（或焊盤）與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)（如漏焊、連焊、虛焊），但疵點(diǎn)率單快板不應(yīng)超過2%。如超過應(yīng)采取措施，對(duì)檢查出的疵點(diǎn)要返修。2.2對(duì)印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好，沒有脫落現(xiàn)象。

波峰焊是將錫條熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程。波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個(gè)長度方向上幾乎都保持靜態(tài)，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮破裂，PCB前面的錫波無皸褶地被推向前進(jìn)，這說明整個(gè)氧化皮與PCB以同樣的速度移動(dòng)波峰焊機(jī)焊點(diǎn)成型：當(dāng)PCB進(jìn)入波峰面前端時(shí)，基板與引腳被加熱，并在未離開波峰面之前，整個(gè)PCB浸在焊料中，即被焊料所橋聯(lián)，但在離開波峰尾端的瞬間，少量的焊料由于潤濕力的作用，粘附在焊盤上，并由于表面張力的原因，會(huì)出現(xiàn)以引線為中心收縮至較小狀態(tài)，此時(shí)焊料與焊盤之間的潤濕力大于兩焊盤之間的焊料的內(nèi)聚力。因此會(huì)形成飽滿，圓整的焊點(diǎn)，離開波峰尾部的多余焊料，由于重力的原因，回落到錫條鍋中。觀察錫條的硬度，高純度錫條一般較為柔軟，易于加工。

規(guī)范無鉛錫條的使用、管理，保證無鉛錫條的質(zhì)量及安全操作。2．適用范圍：適用于波峰焊機(jī)焊接使用的97SCSAC305型無鉛錫條。3．程序：3.1安全操作規(guī)程：3.1.1.產(chǎn)品（指無鉛錫條）的搬運(yùn)盡可能使用機(jī)械化，手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套；儲(chǔ)存?zhèn)}庫應(yīng)清潔，不能與腐蝕物品堆存，注意防潮和雨淋。3.1.2無鉛錫條存放時(shí)應(yīng)單獨(dú)放置在相應(yīng)的無鉛環(huán)保放置區(qū)域內(nèi)，并做好標(biāo)識(shí)。3.1.3無鉛錫條使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具，波峰焊機(jī)要抽風(fēng)良好。3.2無鉛錫條的檢驗(yàn)：3.2.1質(zhì)量IQC負(fù)責(zé)對(duì)無鉛錫條是否符合ROHS指令標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來料檢查，檢查合格貼合格標(biāo)簽。檢查包括但不限于以下內(nèi)容：A．無鉛錫條的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、名稱等；B．目前納入強(qiáng)制管理的有害物質(zhì)是：鎘及鎘化合物、鉛及鉛化合物、汞及汞化合物、六價(jià)鉻化合物、多溴聯(lián)苯PBB、多溴二苯醚PBDE，其余物質(zhì)暫不作強(qiáng)制管理。錫條種類可以根據(jù)其成分來區(qū)分，常見的有純錫條、錫鉛合金條和錫銀合金條。南京高鉛高溫錫條

純度高的錫條在熔化過程中不易產(chǎn)生煙霧或異味，這也是判斷其純度的一個(gè)方法。南京Sn99.3Cu0.7錫條

焊錫條是一種常用的焊接材料，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.方便使用：焊錫條易于攜帶和儲(chǔ)存，使用時(shí)只需加熱即可。2.高效快捷：焊錫條加熱后迅速熔化，能夠快速完成焊接任務(wù)，提高工作效率。3.良好的焊接效果：焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭，焊縫牢固可靠，具有良好的電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性。4.多功能性：焊錫條適用于多種材料的焊接，如電子元器件、電線、電纜、金屬零件等。5.環(huán)保安全：焊錫條通常采用無鉛合金制成，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體健康無害。需要注意的是，焊錫條在使用過程中需要注意安全，避免燙傷和吸入有害煙霧。同時(shí)，選擇適合的焊錫條規(guī)格和品牌也是確保焊接質(zhì)量的重要因素。南京Sn99.3Cu0.7錫條